利点
説明
カスタム医療機器
個々の解剖学的ニーズに合わせた医療機器の製作を可能にします。パーソナライズにより装着感や有効性が向上し、義肢や歯科インプラントなどで完璧な適合と機能性を実現します。
複雑ツールの製作
従来工法では困難な精緻な内部構造を持つ医療ツール・デバイスの製作を実現。高度な手術手技や患者別の外科的介入を支援します。
迅速なプロトタイピング
医療機器・装置の設計と反復を加速し、開発サイクルを大幅短縮。新技術の導入を早め、新たな医療課題にも迅速に対応できます。
組織・臓器のバイオプリンティング
組織や臓器などの生体材料のプリントを可能にし、再生医療のブレークスルーとなる技術です。移植医療や治療選択肢を刷新し、患者の遺伝的プロファイルや病態に合わせた解決策を提供します。
材料
スーパーロイ
高強度・耐食性・耐久性に優れ、過酷環境下でのインプラントや手術器具に最適。
チタン合金
生体適合・軽量・高強度・耐食性に優れ、骨プレートや関節置換などのインプラントに最適。
セラミック
生体適合性・耐熱性・構造安定性に優れ、歯科修復や骨移植代替材に有効。
ステンレス鋼
コスト効率が高く、強度・耐食性に優れ、手術器具や一時的整形外科インプラントに適用。
炭素鋼
高強度かつコスト効率に優れ、精密性と耐摩耗性を要する手術器具に好適。
銅
優れた熱・電気伝導性を持ち、特殊な医療機器やセンサーに適しています。
プラスチック
軽量で柔軟・カスタマイズ性が高く、義肢・装具・患者別サージカルガイドに最適。
レジン
高精細で機械特性を調整可能。歯科模型、サージカルガイド、補聴器に適用。
後処理
CNC加工
高精度かつ高品位な表面を実現。インプラントや手術器具に必要な寸法精度・表面平滑性を確保し、機能性と耐久性を向上。
放電加工(EDM)
難削材に最適。微細ディテール・滑らかな面・複雑形状を実現し、手術器具やインプラントなど精密部品に不可欠。
熱処理
強度・硬さ・耐疲労性を向上し、関節置換や手術器具など3Dプリント医療部品の機械特性を改善。
HIP(熱間等方圧加圧)
ポロシティを除去して密度を高め、強度や耐疲労性を向上。高性能インプラントや外科部品に重要。
TBC(熱遮蔽コーティング)
医療デバイスの耐熱性と寿命を向上。インプラント、義肢、特殊手術ツールを過酷環境から保護します。
表面処理
表面仕上げ・生体適合性・耐食性を改善し、インプラントや義肢の滑らかさ・耐久性・安全性を高めます。
技術
材料押出(Material Extrusion)
加熱ノズルで材料を層状に押出。熱可塑性樹脂に最適で、試作や機能部品で一般的。
VAT光重合(Vat Photopolymerization)
UV光で液体レジンを層ごとに硬化。高精度・高ディテールで、精緻な試作や小規模生産に最適。
粉末床溶融(Powder Bed Fusion)
レーザー/電子ビームで粉末を溶融し、堅牢な部品を造形。金属・ポリマー・高機能用途に適合。
バインダージェッティング(Binder Jetting)
液体バインダーで粉末を層状に結合。金属・セラミック・砂型などで、高速かつ精細な造形が可能。
材料ジェッティング(Material Jetting)
光硬化樹脂やワックスを液滴で吐出・積層。高い寸法精度と滑らかな表面が得られ、試作に広く活用。
シートラミネーション(Sheet Lamination)
シート材を接着/加熱で積層。大型モデルや治具・ツーリングの製作に効率的。
指向性エネルギー堆積(Directed Energy Deposition)
集中エネルギーで母材上に材料を溶着。部品修理や機能追加、高性能金属部品の造形に有効。