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製造およびツーリングのプロトタイピング

オンライン製造およびツーリング 3Dプリントサービス

オンライン製造およびツーリング 3Dプリントサービスで生産を合理化します。精密に設計された部品、迅速なターンアラウンド、そして多様な材料が、あらゆるプロジェクトのために信頼性のあるコスト効率の良いソリューションを提供します。ワークフローを簡素化し、最先端の3Dプリント技術で卓越性を達成してください。今すぐ始めましょう！

より軽量な部品、高い効率！
複雑なデザイン、簡素化された製造！
廃棄物削減、イノベーションの加速！
より速いプロトタイプ、より賢いソリューション！

製造およびツーリングにおける3Dプリント

製造およびツーリングにおける3Dプリントは、複雑で高精度な部品やカスタムツールを作成し、リードタイムを短縮することで生産効率を向上させます。金属や複合材料のような耐久性のある材料を使用して、迅速な金型製作、ジグ、治具を実現します。この技術は製造プロセスを最適化し、コストを削減し、オンデマンド、小ロット、または大量カスタマイズのニーズをサポートします。

炭素鋼 3Dプリント

WAAM、LMD、EBAMは、産業や建設用途向けの耐久性、高強度な部品を製造するために使用されます。

銅合金 3Dプリント

電子機器や産業用途向けに導電性と耐熱性のある部品を製造します。SLM、LMD、WAAMプロセスでサポートされます。

プラスチック 3Dプリント

FDM、FFF、SLS、PolyJetは、軽量で機能的な部品のプロトタイピングと生産において、手頃な価格で多用途に活用されます。

樹脂 3Dプリント

SLA、DLP、CLIPは、歯科用、宝飾品、消費財向けに非常に詳細な、滑らかな仕上げの部品を提供します。

スーパーロイ 3Dプリント

航空宇宙およびエネルギーセクターで使用される、SLM、DMLS、EBAMなどのプロセスで強力で耐熱性のある部品を作成します。

チタン 3Dプリント

航空宇宙、医療、航空産業に最適で、SLM、DMLS、EBMは軽量で耐食性、強度の高い部品を製造します。

セラミック 3Dプリント

SLSおよびバインダージェッティングにより、医療、電子機器、工業用途向けに高精度な耐熱部品を作成します。

ステンレス鋼 3Dプリント

DMLS、SLM、バインダージェッティングで使用されることが一般的で、エンジニアリング、医療、建設用途向けの耐久性、耐食性のある部品を提供します。

炭素鋼 3Dプリント

WAAM、LMD、EBAMは、産業や建設用途向けの耐久性、高強度な部品を製造するために使用されます。

銅合金 3Dプリント

電子機器や産業用途向けに導電性と耐熱性のある部品を製造します。SLM、LMD、WAAMプロセスでサポートされます。

プラスチック 3Dプリント

FDM、FFF、SLS、PolyJetは、軽量で機能的な部品のプロトタイピングと生産において、手頃な価格で多用途に活用されます。

樹脂 3Dプリント

SLA、DLP、CLIPは、歯科用、宝飾品、消費財向けに非常に詳細な、滑らかな仕上げの部品を提供します。

スーパーロイ 3Dプリント

航空宇宙およびエネルギーセクターで使用される、SLM、DMLS、EBAMなどのプロセスで強力で耐熱性のある部品を作成します。

チタン 3Dプリント

航空宇宙、医療、航空産業に最適で、SLM、DMLS、EBMは軽量で耐食性、強度の高い部品を製造します。

セラミック 3Dプリント

SLSおよびバインダージェッティングにより、医療、電子機器、工業用途向けに高精度な耐熱部品を作成します。

ステンレス鋼 3Dプリント

樹脂 3Dプリント

SLA、DLP、CLIPは、歯科用、宝飾品、消費財向けに非常に詳細な、滑らかな仕上げの部品を提供します。

スーパーロイ 3Dプリント

航空宇宙およびエネルギーセクターで使用される、SLM、DMLS、EBAMなどのプロセスで強力で耐熱性のある部品を作成します。

チタン 3Dプリント

航空宇宙、医療、航空産業に最適で、SLM、DMLS、EBMは軽量で耐食性、強度の高い部品を製造します。

セラミック 3Dプリント

SLSおよびバインダージェッティングにより、医療、電子機器、工業用途向けに高精度な耐熱部品を作成します。

ステンレス鋼 3Dプリント

炭素鋼 3Dプリント

WAAM、LMD、EBAMは、産業や建設用途向けの耐久性、高強度な部品を製造するために使用されます。

銅合金 3Dプリント

電子機器や産業用途向けに導電性と耐熱性のある部品を製造します。SLM、LMD、WAAMプロセスでサポートされます。

プラスチック 3Dプリント

FDM、FFF、SLS、PolyJetは、軽量で機能的な部品のプロトタイピングと生産において、手頃な価格で多用途に活用されます。

樹脂 3Dプリント

SLA、DLP、CLIPは、歯科用、宝飾品、消費財向けに非常に詳細な、滑らかな仕上げの部品を提供します。

スーパーロイ 3Dプリント

航空宇宙およびエネルギーセクターで使用される、SLM、DMLS、EBAMなどのプロセスで強力で耐熱性のある部品を作成します。

製造およびツーリングにおける3Dプリントの利点

製造およびツーリングにおける3Dプリントは、カスタマイズを可能にし、複雑さを追加コストなしで管理し、リードタイムを短縮し、オンデマンド生産をサポートして、ワークフローを簡素化し、コスト削減を実現します。

利点	説明
カスタマイズ	3Dプリントは製造における高度なカスタマイズを可能にし、大規模な生産や新しいツーリングなしで特定の要件に合わせた部品を費用対効果良く製造できます。
無料で複雑さを実現	複雑な部品やツールを追加コストなしで製造できます。デザインの複雑さは、従来のプロセスでは製造コストを増加させることがありますが、3Dプリントではその限りではありません。
リードタイムの短縮	ツーリングの設定や材料の調達といった従来の手順を省くことにより、生産サイクルを迅速化し、設計から最終製品までのリードタイムを大幅に短縮します。
オンデマンド生産	大量在庫を抱える必要を減らし、特定のニーズやカスタム注文に応じて部品やツールをオンデマンドで印刷できるようにすることで、生産スケジュールの柔軟性を高めます。

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製造およびツーリングのための素材ソリューション

私たちの先進的な素材ソリューションで製造およびツーリングを変革しましょう！スーパーロイからプラスチックまで、高性能素材を提供し、強度、精度、革新性を実現します。すべてのアプリケーションで生産性と耐久性を向上させます。あなたのツールには最高のものを—私たちを選んでください！

素材	利点
スーパーロイ	高温耐性、優れた強度、耐食性、航空宇宙およびエネルギー用ツーリングアプリケーションに最適。
チタン合金	軽量、生体適合性、高い強度対重量比、耐食性、医療および航空宇宙部品に適しています。
セラミック	高硬度、熱絶縁性、化学的安定性、耐摩耗性、金型や耐熱ツーリングに最適です。
ステンレス鋼	強靭、耐久性があり、耐食性があり、コスト効率が良く、一般的なツーリングおよび産業用途に多用途。
炭素鋼	高強度、コスト効率、加工性、構造部品や重機ツーリングに適しています。
銅	優れた熱および電気伝導性、加工性、熱交換器、電気ツーリング、導電部品に最適です。
プラスチック	軽量、コスト効率が良い、柔軟、簡単に成形でき、プロトタイピングおよび低荷重ツーリング部品に適しています。
樹脂	高解像度、滑らかな仕上がり、カスタマイズ可能な特性、精密ツーリングおよび細かいディテールのプロトタイピングに最適です。

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3Dプリント製造およびツーリングの後処理

CNC加工やEDM、熱処理、HIP、TBC、表面処理など、3Dプリント製造およびツーリングの潜在能力を最大限に引き出す後処理サービスをご利用ください。すべての部品に優れた品質、精度、パフォーマンスを提供します。

後処理	利点
CNC加工	3Dプリント部品の精度と表面仕上げを向上させ、緻密な公差と細かいディテールを確保します。複雑なジオメトリを洗練し、寸法精度を改善し、滑らかな表面を実現します。
放電加工（EDM）	加工が困難な材料に最適で、3Dプリント部品の精緻なディテールや細部を改善します。複雑な形状に対して高精度を提供し、デリケートなジオメトリのツーリング部品に最適です。
熱処理	硬度、引張強度、耐摩耗性など、素材の特性を改善します。3Dプリント部品に最適な性能を発揮し、要求の厳しい産業用途に適しています。
熱間等方圧成形（HIP）	熱と圧力を同時に加えることで、3Dプリント材料の多孔性を低減し、強度を高めます。密度、機械的特性を改善し、均一で高品質な仕上がりを実現します。
熱遮蔽コーティング（TBC）	熱抵抗を提供し、熱疲労を減らし、3Dプリントツーリングの寿命を改善します。航空宇宙およびエネルギー産業での高温用途においてパフォーマンスを向上させます。
表面処理	表面品質を改善し、滑らかさ、耐久性、耐食性を高めます。研磨、コーティング、ショットピーニングなどの方法で、3Dプリント部品の美的および機能的特性を改善します。

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3Dプリントプロセスソリューション

材料押出、VAT光重合、粉末床融合などの先進的な3Dプリントプロセスを探索しましょう。製造、プロトタイピング、デザインプロジェクトで精度、耐久性、革新性に最適です。あなたのアイデアを現実に変えましょう！

技術	利点
材料押出	加熱ノズルを使用して、材料を1層ずつ押出します。熱可塑性樹脂に最適で、プロトタイピングおよび機能部品に一般的に使用されます。
VAT光重合	UV光を使用して液体樹脂を1層ずつ硬化させます。高精度および詳細を提供し、精緻なプロトタイプや小規模生産に最適です。
粉末床融合	レーザーまたは電子ビームを使用して粉末材料を融合させ、耐久性のある部品を作成します。金属、ポリマー、高性能アプリケーションに適しています。
バインダージェッティング	液体バインダーを使用して粉末材料を1層ずつ結合させます。金属、セラミック、砂に使用され、迅速な詳細部品の生産が可能です。
材料ジェッティング	光硬化性樹脂またはワックスをジェットで噴射し、1層ずつ積み重ねます。高精度および滑らかな表面を提供し、プロトタイプに最適です。
シートラミネーション	材料シートを接着剤または熱で接合します。大規模なモデルやツーリング部品の作成に効率的です。
指向性エネルギー堆積	集中したエネルギーを使用して表面に材料を融合させます。部品の修理や既存のコンポーネントに機能を追加するために最適で、金属部品の高性能にも対応します。