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カスタムオンライン レジン 3Dプリンティングサービス

当社のカスタムオンライン レジン 3Dプリンティングサービスは、高精度かつ多用途。各種レジンに対応し、耐久性・高ディテール・機能性を備えた部品を迅速に製作し、毎回プロ品質の結果をお届けします。
無料見積もりのために設計図と仕様をお送りください
アップロードされたすべてのファイルは安全かつ機密扱いです

レジン 3Dプリンティング技術

SLA、DLP、CLIP、PolyJet、MMJ などのレジン 3D プリンティングは、高精度・滑らかな表面・高い汎用性を提供します。液状フォトポリマーを用いて、精細な試作・機能部品・多材料デザインを高速かつ高品質に造形します。
レジン 3Dプリンティング技術

3DPプロセス

概要

SLA 3Dプリンティング

高解像度、優れた表面仕上げで、精細なプロトタイプに最適です。

DLP 3Dプリンティング

高速造形と高品位の表面、特に小型部品で高精度を発揮します。

CLIP 3Dプリンティング

非常に高速な連続造形で、滑らかな表面と高い精度を両立します。

PolyJet 3Dプリンティング

高解像度・フルカラー・多材料の滑らかなパーツを造形可能です。

MMJ 3Dプリンティング

異なる特性の多材料同時造形をサポートし、複合機能部品を実現します。

樹脂3Dプリンティング Materials

レジン 3Dプリント部品の主な用途

レジン 3D プリント部品は、微細なディテール・滑らかな表面・高い審美性が求められる用途で高く評価されています。ジュエリー、デンタル、コンシューマエレクトロニクスなど、仕上げ品質が重要な産業で広く活用されています。
レジン 3Dプリント部品の主な用途

産業分野

アプリケーション

ラピッドプロトタイピング

高精細プロトタイプ、外観モデル、複雑形状モックアップ

製造・ツーリング

鋳造用パターン、射出成形用金型、カスタム治具

航空宇宙・航空

非荷重部品、精細な機内インテリア部品

自動車

内装装飾、クリアレンズ部品、ダッシュボード部品

医療・ヘルスケア

歯科モデル、補聴器部品、カスタム義肢装具

コンシューマエレクトロニクス

スマホケース、オーディオ機器部品、カメラ用アクセサリ

建築・建設

スケールモデル、精細な装飾要素、カスタム照明器具

エネルギー・電力

絶縁部品、カスタムノブ、エネルギー機器の試作

ファッション・ジュエリー

カスタムジュエリー、ハイファッション小物、新デザインの試作

教育・研究

教育用モデル、研究用試作品、シミュレーション部品

スポーツ・レジャー

スポーツ用品のカスタマイズ、フィットネス機器の試作

ロボティクス

軽量構造部品、カスタムセンサーハウジング、ロボットアーム試作

レジン 3Dプリント部品ギャラリー

厳選ギャラリーでレジン 3D プリンティングの精度と多用途性をご紹介。高精細な自動車試作から生体適合医療モデル、洗練された家電外装、精巧なジュエリーまで、レジン造形はデザインと機能を高次元で両立。ロボティクス、建築、ファッション、教育における最新のイノベーション事例をご覧ください。
本日新しいプロジェクトを開始しましょう

レジン 3Dプリント部品の設計上の留意点

高精細・滑らかな仕上がりが特長のレジン 3D プリントでは、反りや二次硬化による変形を抑える設計配慮が必要です。特に機能部品では、構造健全性、硬化時間、耐薬品性(光・熱環境)に配慮してください。

設計上の留意点

主要ポイント

肉厚

最小肉厚 0.5 mm を推奨。UV 透過と確実な硬化を確保し、脆化を避けます。

公差

造形精度が高く、±0.1 mm 程度の厳密な公差が期待できます。

穴設計

硬化収縮を考慮して意図寸法よりわずかに大きく設計(最小径 0.8 mm 目安)。

サポート構造

硬化時の変形防止に重要。除去しやすく表面損傷を避ける位置に計画的に配置します。

造形方向

サポートを最小化し、光源への露光を均一化する向きで配置して後処理を軽減します。

熱マネジメント

二次硬化時の過熱を管理し、反り・歪みを防止します。

ラティス構造

軽量化と樹脂量削減に有効。光の到達性を高め、強度を保ちます。

応力集中

角を丸め、急峻なエッジを避けて応力集中やクラック発生を低減します。

熱処理

制御された UV・熱での後硬化により、機械特性と寸法安定性を最大化します。

レジン 3Dプリント部品の製造上の留意点

最適な結果には、材料選定、質感・表面粗さの管理、精度・層・収縮・反りの各種制御が重要です。後処理は最終品質に大きく影響し、機械特性と外観を左右します。

製造上の留意点

主要ポイント

材料選定

要求特性(機械特性・耐薬品性・使用環境)に応じて選定。スタンダード、タフ、フレキシブル、キャスタブル等のレジンがあります。

テクスチャ

レジンと露光条件で制御。微調整によりより滑らかな質感が得られます。

表面粗さ

層厚や後処理方法に依存。高品位仕上げには研磨や薬液スムージングを追加します。

精度管理

UV 露光量を厳密に制御し、各層の確実な硬化と寸法精度を確保します。

層制御

層厚と層ごとの硬化時間を最適化。薄層は高精細だが造形時間が長くなります。

収縮制御

設計段階で収縮を見込んで補正。均一硬化で不均一収縮や歪みを抑えます。

反り対策

大型・平面部で顕著な反りに対し、サポートや造形方向を最適化して対処します。

後処理

IPA 洗浄、UV 後硬化、必要に応じて塗装やシーリングで物性・外観を向上させます。

Frequently Asked Questions

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