利点
説明
カスタム装備
個々のアスリートの体格や嗜好に合わせたフィット感の高い装備を製作。特にフィットが結果に影響する競技で、快適性と性能を高めます。
革新的な設計探求
複雑で革新的な構造の実験を可能にし、効率と機能性を改善。多くの競技で性能基準を再定義するギア開発を支援します。
ラピッドプロトタイピング
設計サイクルを加速し、素早い反復と改良を実現。伝統的手法より短期間で製品開発・検証・上市が可能になり、進化するスポーツテクノロジーに対応します。
安全機能の強化
高精度かつ複雑な形状により先進的な保護機能をギアに統合。特に高衝撃スポーツで、保護具の性能向上により怪我リスクを低減します。
材料
スーパーロイ
高強度・耐熱性。レース用バイク部品やハイパフォーマンスシューズなど、極限環境向け装備に最適。
チタン合金
軽量・高耐久・耐食性。ゴルフクラブ、バイクフレーム、義肢コンポーネントに最適。
セラミック
耐熱性・意匠性に優れ、スポーツウォッチや装飾ギアに活用。
ステンレス鋼
耐食性と強度に優れ、フィットネスマシン、タフなアウトドアギア、堅牢な工具に適合。
炭素鋼
コスト効率と高強度。フレームやトレーニング機器など構造部品に適用。
銅
反菌性・高い熱伝導性。グリップハンドルや放熱が必要な部位に最適。
プラスチック
軽量・多用途・コスト効率。保護具、アクセサリー、軽量機器に広く利用。
レジン
高精細で特性をカスタム可能。カスタムグリップ、専用型、軽量保護具に適合。
後処理
CNC加工
形状・寸法を高精度に仕上げ、滑らかな表面を実現。フレームやパフォーマンスツールなどの品質を向上。
放電加工(EDM)
放電で材料を除去し、高い公差が必要な精密部品に適合。複雑なスポーツギアや専用部品の精度を高めます。
熱処理
金属の機械特性(強度・硬さ・耐久性)を改善。バイクフレームなど高負荷部品に有効。
HIP(熱間等方圧加圧)
内部ポロシティを解消し、材密度を向上。義肢やギア部品の強度・疲労特性を改善します。
TBC(熱遮蔽コーティング)
高温に曝される部品に耐熱性を付与。レース用バイクや過酷環境で使う装備に有効。
表面処理
平滑性・耐食性・美観を改善。保護具やアクセサリーなどの性能と寿命を向上させます。
技術
材料押出(Material Extrusion)
複雑形状や構造効率を備えた軽量部品の試作・製造にコスト効率良く対応。大判の部品にも有効です。