3Dプリントプロセス
概要
EBM 3Dプリンティング
高強度・高密度の金属部品を造形。チタンなど航空宇宙グレード材料に最適。
DMLS 3Dプリンティング
航空宇宙、自動車、医療用途向けの高精度・高強度金属部品を造形。
SLM 3Dプリンティング
高密度金属部品を実現。精密な粉末溶融で機能部品に最適。
バインダージェッティング 3Dプリンティング
金属・セラミック部品を高速造形。フルカラー対応、加熱不要の工程も可能。
UAM 3Dプリンティング
溶融なしで強固な金属部品を作製。異種材料の接合や軽量構造に有効。
LMD 3Dプリンティング
高精度の金属付加。既存部品の修復や肉盛りに最適。
EBAM 3Dプリンティング
大型金属部品に適した高速造形。高品質な表面仕上げも実現。
WAAM 3Dプリンティング
大型金属部品を迅速かつ低コストで造形。高い堆積速度、溶接用合金にも対応。
材料
引張強さ (MPa)
降伏強さ (MPa)
伸び (%)
硬さ (HRC)
密度 (g/cm³)
用途
ステンレス鋼 SUS316L
550-700
250-300
40-50
20-30
7.99
医療用インプラント、海洋部品、化学プロセス
ステンレス鋼 SUS630/17-4 PH
1000-1200
850-1000
10-15
35-45
7.75
航空宇宙、射出成形金型、外科用器具
ステンレス鋼 SUS304
550-650
200-300
15-25
8.00
食品加工、自動車部品、構造部材
ステンレス鋼 SUS304L
480-600
170-250
45-55
溶接構造物、薬液タンク、熱交換器
ステンレス鋼 SUS15-5 PH
900-1100
800-950
35-42
航空宇宙、原子力部品、構造用途
ステンレス鋼 SUS410
600-800
350-500
刃物、ポンプ、バルブ部品
ステンレス鋼 SUS420
700-900
400-600
10-20
外科用器具、軸受、高摩耗部品
ステンレス鋼 SUS316
600-750
250-350
30-40
海洋機器、熱交換器、医薬品プロセス
特性
3Dプリントの留意点
代表的な用途
優れた耐食性、低炭素、良好な溶接性
滑らかな表面のため最適化設定が有効;ポストキュアで特性向上
時効硬化による高強度・高硬度
厳密な温度制御と後処理熱処理が必要
強度と耐食性のバランスに優れた汎用グレード
標準的な造形条件;追加後処理で品質向上の余地
低炭素で溶接性がさらに良好
溶接構造に最適化;造形条件の厳密な管理が必要
時効硬化により高強度・高靭性
造形環境の管理と正確な熱処理が必須
高い耐摩耗性と中程度の靭性を持つマルテンサイト系
割れ防止のため冷却管理とサポート設計が重要
高硬度・高耐摩耗性で精密用途に適合
高精度造形と冷却管理が必要;後処理で表面仕上げを改善
SUS316Lに近く、幅広い用途に適したバランス特性
一貫した造形環境を維持;ポストキュアを推奨