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3Dプリンティングサービスで利用可能なレジン

当社の3Dプリンティングサービスでは、スタンダード、タフ、デュラブル、フレキシブル、耐熱、歯科用、医療グレード、透明、鋳造用、UV耐性、エンジニアリング、セラミック充填、コンポジット、サクリフィシャル、Formula 1μ レジンなど、幅広い用途に対応する材料を取り揃えています。

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レジンの3Dプリンティング技術

SLA、DLP、CLIP、PolyJet などのレジン3Dプリンティング技術は、高解像度かつ滑らかな表面仕上げで精密な試作品を実現します。高速造形、連続造形、多材料対応により、幅広い産業・用途において高い精度と多用途性を提供します。

3DPプロセス	概要
SLA 3Dプリンティング	高解像度、優れた表面仕上げで、精密なプロトタイプに適しています。
DLP 3Dプリンティング	高速造形で高品位な仕上がり。特に小型部品で高精細かつ高精度です。
CLIP 3Dプリンティング	連続造形による非常に高速なプリント。滑らかな表面と高い寸法精度を実現します。
PolyJet 3Dプリンティング	高解像度でフルカラー・多材料の部品を、滑らかな表面で造形します。
MMJ 3Dプリンティング	異なる特性の材料を同時造形でき、複雑かつ多機能なパーツを実現します。

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3Dプリンティングで一般的に用いられるレジン

3Dプリンティング用レジンは、高精細・滑らかな表面・用途特化の特性で、試作、歯科、ジュエリーなどに適しています。代表例として、汎用のスタンダードレジン、耐衝撃のタフレジン、弾性のフレキシブルレジン、耐熱のハイテンプレジン、医療・歯科向けの生体適合レジンなどがあります。精密で耐久性のある機能部品の製作を可能にします。

材料	引張強さ (MPa)	耐力 (MPa)	伸び (%)	硬さ (ショアD/HRC)	密度 (g/cm³)	用途
Standard Resins（スタンダード）	40-60	35-50	5-15	60-80 (Shore D)	1.10-1.20	試作、ミニチュア、消費財
Tough Resins（タフ）	50-70	40-60	20-50	70-85 (Shore D)	1.10-1.25	機能試作、機械部品、エンクロージャ
Durable Resins（デュラブル）	40-60	30-50	50-100	60-75 (Shore D)	1.05-1.15	耐衝撃部品、スナップフィット筐体、ハウジング
Flexible Resins（フレキシブル）	10-30	5-20	200-600	40-80 (Shore A)	1.10-1.30	シール、ガスケット、ウェアラブル、ソフトグリップ
High-Temperature Resins（耐熱）	60-80	50-70	3-10	80-90 (Shore D)	1.15-1.25	航空宇宙、自動車、高温環境用途
Dental Resins（歯科用）	50-75	40-65	10-20	70-85 (Shore D)	1.10-1.20	歯科模型、サージカルガイド、矯正用途
Medical-Grade Biocompatible Resins（医療グレード生体適合）	50-80	45-70	5-15	70-90 (Shore D)	1.10-1.25	手術器具、インプラント、義肢
Transparent Resins（透明）	40-65	35-55	5-15	60-85 (Shore D)	1.10-1.20	光学部品、ライトカバー、ディスプレイケース
Castable Resins（鋳造用）	20-40	10-30	3-10	50-75 (Shore D)	1.05-1.15	ジュエリー鋳造、歯冠、ロストワックス鋳造
UV-Resistant Resins（UV耐性）	45-70	35-60	5-15	70-85 (Shore D)	1.10-1.20	屋外部品、自動車部品、耐候用途
Engineering Resins（エンジニアリング）	55-80	45-65	10-30	75-90 (Shore D)	1.10-1.25	機能部品、機械アセンブリ、最終製品
Ceramic-Filled Resins（セラミック充填）	70-100	60-80	2-8	85-95 (Shore D)	1.30-1.50	高強度ツーリング、金型、耐熱用途
Composite Resins（コンポジット）	60-90	50-75	5-15	80-90 (Shore D)	1.20-1.40	航空宇宙部品、高性能パーツ、産業用途
Sacrificial Resin（サクリフィシャル）	30-50	20-40	10-20	60-80 (Shore D)	1.10-1.25	金型製作、ロストワックス、溶解性サポート
Formula 1μ	80-110	70-95	5-15	85-95 (Shore D)	1.15-1.30	ハイパフォーマンスレース、航空宇宙、先端エンジニアリング

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最適なレジンの選び方

用途に応じて最適なレジンを選定してください。スタンダードは一般試作向け、タフは耐久性、フレキシブルは弾性、耐熱レジンは高温環境に適します。生体適合レジンは医療用途に最適です。強度・柔軟性・耐熱性・精度の要件を考慮して、最適なレジンをお選びください。

材料	特性	3Dプリンティング時の留意点	代表的な用途
Standard Resins（スタンダード）	良好なディテール、やや脆い、滑らかな表面	造形は容易、後硬化が必要	試作、ミニチュア、消費財
Tough Resins（タフ）	高強度・高靭性、耐衝撃性	適切な後硬化が必要、反りに注意	機能試作、機械部品、エンクロージャ
Durable Resins（デュラブル）	耐摩耗、延性、優れた耐衝撃	伸びを活かすため設定の微調整が有効	耐衝撃部品、スナップフィット筐体、ハウジング
Flexible Resins（フレキシブル）	高い柔軟性・伸び、衝撃吸収	低速造形と丁寧な後処理が必要	シール、ガスケット、ウェアラブル、ソフトグリップ
High-Temperature Resins（耐熱）	高い熱安定性、硬質	高温後硬化が必要、反り対策が重要	航空宇宙、自動車部品、高温用途
Dental Resins（歯科用）	生体適合、精密、色安定性	滅菌対応と高精度造形が必要	歯科モデル、サージカルガイド、矯正用途
Medical-Grade Biocompatible Resins（医療グレード）	高い生体適合性、滅菌可能、高強度	厳密な取り扱いと後処理が必要、認証要件の場合あり	手術器具、インプラント、義肢
Transparent Resins（透明）	高い透明性、良好な透光性、滑らかな表面	適切に硬化しないと黄変の恐れ、清浄環境が望ましい	光学部品、ライトカバー、ディスプレイケース
Castable Resins（鋳造用）	クリーンバーンアウト、無灰、微細形状に対応	専用のバーンアウト工程が必要、光に敏感	ジュエリー鋳造、歯科クラウン、インベストメント鋳造
UV-Resistant Resins（UV耐性）	UV安定性、色保持、屋外利用に適合	十分な硬化でUV耐性を確保	屋外部品、自動車部品、耐候用途
Engineering Resins（エンジニアリング）	高い機械特性、耐熱性、耐薬品性	アニールが有効な場合あり、吸湿に注意	機能部品、機械アセンブリ、最終製品
Ceramic-Filled Resins（セラミック充填）	高い耐熱性、剛性、耐摩耗性	熱特性維持のため丁寧な後処理が必要	高強度ツーリング、金型、耐熱用途
Composite Resins（コンポジット）	機械特性を強化、補強材入りで多用途	繊維含有率や配向に応じた造形配慮が必要	航空宇宙部品、高性能パーツ、産業用途
Sacrificial Resin（サクリフィシャル）	溶解・バーンアウト可能、良好な造形ディテール	鋳造後に容易に除去できる用途に特化	金型製作、ロストワックス、溶解性サポート
Formula 1μ	極めて高い性能。F1エンジニアリングでも使用	高度な造形技術と厳密な後処理が必要	ハイパフォーマンスレース、航空宇宙、先端エンジニアリング

Frequently Asked Questions

1. What are the advantages of using resin in 3D printing?

2. How do resin 3D printing technologies like SLA and DLP work?

3. What types of industries benefit from custom resin 3D printing?

4. How do post-processing methods improve resin 3D printed parts?

5. What is the difference between dental resins and medical-grade biocompatible resins?

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レジンの3Dプリンティング技術

3Dプリンティングで一般的に用いられるレジン

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