SLAは、紫外線レーザーを使用して液体樹脂を層ごとに硬化させる液槽光重合プロセスです。ビルドプラットフォームが樹脂タンク内に降下し、レーザーが樹脂表面に物体の断面を選択的にトレースします。各層が硬化した後、プラットフォームが少しずつ移動して次の層が形成されます。SLAは非常に高い精度と細部を実現し、層厚は25ミクロンまで低く、公差は±0.05 mm以内で、歯科、医療、微小機械部品に最適です。
DLPも液槽光重合を使用しますが、光源がSLAと異なります。レーザーの代わりに、DLPはデジタルプロジェクターを使用して一度に層全体の画像を照射し、各層を一回の露光で硬化させます。これにより、特に表面積の大きい部品では、より速い印刷速度が実現します。解像度はプロジェクターの画素密度によって決まり、通常はxy解像度が35〜100ミクロンで、層高はSLAと同様です。
両プロセスとも光重合樹脂を使用し、高精度を実現しますが、SLAは複雑な形状や滑らかな表面に適しており、DLPは中小サイズ部品の高速バッチ生産により適しています。CLIPなどの技術は、層ごとの工程を完全に排除することで、DLPの速度をさらに向上させています。
SLAとDLPはどちらも、幅広い高度な樹脂をサポートしており、標準樹脂、高強度樹脂、高温樹脂、生体適合性医療用樹脂などがあります。これらの材料は、医療・ヘルスケア、民生電子機器、宝飾品などの分野での機能的な用途をサポートします。