医疗与健康零件 3D 打印服务

定制化医疗器械

可根据个体解剖需求定制医疗器械，提升舒适度与有效性。通过确保贴合与功能性，显著改善假肢、牙科植入等应用的临床效果。

复杂工具制造

可生产高度复杂的医疗工具与器件，支持传统工艺难以实现的内部结构，助力先进手术技术与患者特定的手术方案。

快速原型迭代

大幅缩短医疗器械的设计与迭代周期，加速创新与新技术落地，更快速响应新兴医疗挑战。

组织与器官生物打印

在再生医学领域具有颠覆潜力，可打印组织与器官等生物材料，有望重塑移植医疗与治疗方案，并针对患者的遗传特征与病情进行个性化匹配。

超合金

高强度、耐腐蚀与高耐久，适用于恶劣环境中的植入物与手术器械。

钛合金

生物相容、轻量高强、耐腐蚀，适用于骨板、关节置换等植入类应用。

陶瓷

生物相容、耐热且具结构完整性，适用于牙科修复与骨移植替代材料。

不锈钢

经济高效、强度高、耐腐蚀，适用于手术器械与临时性骨科植入物。

碳钢

高强度且具成本优势，适合对精度与耐磨有要求的手术器械。

铜

优异的热/电导率，适用于特种医疗设备与传感器。

塑料

轻量、柔性、可定制，适用于假肢、矫形器与患者特定手术导板。

树脂

高细节与可调机械性能，适用于牙科模型、手术导板与助听器等。

CNC 加工

提供高精度与高表面质量，使植入物与手术器械达到精确尺寸与光滑表面，提升功能与耐久性。

电火花加工（EDM）

适合难加工材料，确保细节、表面与复杂几何质量，是手术工具与植入类精密部件的关键工艺。

热处理

提升材料强度、硬度与抗疲劳性能，改善关节置换与手术器械等医疗部件的机械表现。

热等静压（HIP）

消除孔隙、提高致密度并增强强度与抗疲劳等机械性能，对高性能植入物与手术零件尤为关键。

热障涂层（TBC）

为医疗设备提供耐热与长寿命保护，适用于植入物、假肢及特种手术工具等在极端环境下的应用。

表面处理

改善表面光洁度、生物相容性与耐腐蚀性，使 3D 打印医疗部件更光滑、更耐用且更安全。

材料挤出

通过加热喷嘴逐层挤出材料。适用于热塑性塑料，常见于原型与功能件制造。

槽式光聚合

以紫外光逐层固化液态树脂，具备高精度与高细节，适合精细原型与小批量生产。

粉末床熔融

以激光或电子束熔融粉末材料，获得高耐久部件，适用于金属、聚合物与高性能应用。

粘结剂喷射

以液态粘结剂逐层粘合粉末，能快速制备细节丰富的零件，常用于金属、陶瓷与砂型。

材料喷射

将光敏聚合物或蜡滴喷射至平台逐层成形，精度高、表面光滑，常用于原型件。

片材层压

通过胶粘或加热将片材逐层叠合，适合大尺寸模型与工装组件的快速构建。

定向能量沉积

以聚焦能量在基体上熔覆材料，适用于修复、增材改性或制造高性能金属部件。