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制造与工具原型制作

在线制造与工具 3D 打印服务

通过我们的在线制造与工具 3D 打印服务简化生产。精密设计的零件、快速周转、各种材料确保为每个项目提供可靠且具有成本效益的解决方案。简化您的工作流程，并通过先进的 3D 打印技术实现卓越。立即开始！

更轻的零件，更高的效率！
复杂设计，简化制造！
更少浪费，更多创新！
更快的原型，更智能的解决方案！

制造与工具中的 3D 打印

制造与工具中的 3D 打印通过减少交货时间创建复杂、高精度的零件和定制工具，从而提高生产效率。它使得使用耐用材料如金属和复合材料快速生产模具、工装夹具成为可能。此技术优化制造过程，降低成本，并支持按需、小批量或大规模定制的需求。

碳钢 3D 打印

WAAM、LMD 和 EBAM 等工艺常用于制造耐用、高强度的组件，广泛应用于工业和建筑领域。

铜合金 3D 打印

用于电子和工业领域的导电、耐热零件；支持 SLM、LMD 和 WAAM 工艺。

塑料 3D 打印

FDM、FFF、SLS 和 PolyJet 技术在原型制作和功能零件的轻量化和多功能性方面表现出色，适用于各种行业。

树脂 3D 打印

SLA、DLP 和 CLIP 技术提供高细节、高光洁度的零件，适用于牙科、珠宝和消费品，使用紫外线固化液态树脂。

超合金 3D 打印

用于航空航天和能源领域，像 SLM、DMLS 和 EBAM 等工艺可以制造强大、耐高温的零件，适用于极端环境。

钛合金 3D 打印

非常适合航空航天、医疗和汽车工业；SLM、DMLS 和 EBM 工艺可以制造轻质、耐腐蚀、高强度的组件。

陶瓷 3D 打印

SLS 和粘结剂喷射工艺可以制造精确、耐热的零件，适用于医疗、电子和工业应用，具有优异的耐久性。

不锈钢 3D 打印

常用于 DMLS、SLM 和粘结剂喷射工艺，可以制造耐用、耐腐蚀的零件，广泛应用于工程、医疗和建筑领域。

碳钢 3D 打印

WAAM、LMD 和 EBAM 等工艺常用于制造耐用、高强度的组件，广泛应用于工业和建筑领域。

铜合金 3D 打印

用于电子和工业领域的导电、耐热零件；支持 SLM、LMD 和 WAAM 工艺。

塑料 3D 打印

FDM、FFF、SLS 和 PolyJet 技术在原型制作和功能零件的轻量化和多功能性方面表现出色，适用于各种行业。

树脂 3D 打印

SLA、DLP 和 CLIP 技术提供高细节、高光洁度的零件，适用于牙科、珠宝和消费品，使用紫外线固化液态树脂。

超合金 3D 打印

用于航空航天和能源领域，像 SLM、DMLS 和 EBAM 等工艺可以制造强大、耐高温的零件，适用于极端环境。

钛合金 3D 打印

非常适合航空航天、医疗和汽车工业；SLM、DMLS 和 EBM 工艺可以制造轻质、耐腐蚀、高强度的组件。

陶瓷 3D 打印

SLS 和粘结剂喷射工艺可以制造精确、耐热的零件，适用于医疗、电子和工业应用，具有优异的耐久性。

不锈钢 3D 打印

常用于 DMLS、SLM 和粘结剂喷射工艺，可以制造耐用、耐腐蚀的零件，广泛应用于工程、医疗和建筑领域。

树脂 3D 打印

SLA、DLP 和 CLIP 技术提供高细节、高光洁度的零件，适用于牙科、珠宝和消费品，使用紫外线固化液态树脂。

超合金 3D 打印

用于航空航天和能源领域，像 SLM、DMLS 和 EBAM 等工艺可以制造强大、耐高温的零件，适用于极端环境。

钛合金 3D 打印

非常适合航空航天、医疗和汽车工业；SLM、DMLS 和 EBM 工艺可以制造轻质、耐腐蚀、高强度的组件。

陶瓷 3D 打印

SLS 和粘结剂喷射工艺可以制造精确、耐热的零件，适用于医疗、电子和工业应用，具有优异的耐久性。

不锈钢 3D 打印

常用于 DMLS、SLM 和粘结剂喷射工艺，可以制造耐用、耐腐蚀的零件，广泛应用于工程、医疗和建筑领域。

碳钢 3D 打印

WAAM、LMD 和 EBAM 等工艺常用于制造耐用、高强度的组件，广泛应用于工业和建筑领域。

铜合金 3D 打印

用于电子和工业领域的导电、耐热零件；支持 SLM、LMD 和 WAAM 工艺。

塑料 3D 打印

FDM、FFF、SLS 和 PolyJet 技术在原型制作和功能零件的轻量化和多功能性方面表现出色，适用于各种行业。

树脂 3D 打印

SLA、DLP 和 CLIP 技术提供高细节、高光洁度的零件，适用于牙科、珠宝和消费品，使用紫外线固化液态树脂。

超合金 3D 打印

用于航空航天和能源领域，像 SLM、DMLS 和 EBAM 等工艺可以制造强大、耐高温的零件，适用于极端环境。

3D 打印在制造与工具中的优势

3D 打印在制造与工具中提供显著优势，使得定制、无需额外费用管理复杂性、减少交货时间，并支持按需生产，从而简化工作流程并降低成本。

优势	描述
定制化	3D 打印允许高定制化制造，使得生产符合特定要求的零件具有成本效益，而无需大量生产或新工具。
复杂性零成本	提供了生产复杂零件和工具的能力而不增加额外成本。设计中的复杂性不一定像传统工艺那样增加制造成本。
减少交货时间	通过消除许多传统步骤，如工具设置和材料采购，实现更快的生产周期，从而显著减少从设计到最终产品的交货时间。
按需生产	通过按需打印零件和工具，减少了存放大量库存的需求，直接响应特定需求或定制订单，从而增强了生产调度的灵活性。

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制造与工具的材料解决方案

通过我们的先进材料解决方案，改变您的制造与工具！从超合金到塑料，我们提供为强度、精密和创新量身定制的高性能材料。在每个应用中提升生产力和耐用性。您的工具值得拥有最好的选择——选择我们！

材料	优势
超合金	高温抗性，优异的强度、耐腐蚀性，理想用于航空航天和能源工具应用。
钛合金	轻质、生物兼容、高强度与重量比、耐腐蚀，适用于医疗和航空航天零部件。
陶瓷	高硬度、热隔热性、化学稳定性、耐磨性，适用于模具和耐热工具。
不锈钢	强韧、耐用、耐腐蚀、经济高效，广泛应用于一般用途工具和工业应用。
碳钢	高强度、经济实用、可加工性强，适用于结构部件和重型工具。
铜	优异的热导电性、可加工性，理想用于热交换器、电气工具和导电组件。
塑料	轻质、经济实用、柔性、易于成型，适用于原型制作和低负载工具组件。
树脂	高分辨率、光滑表面、可定制属性，适用于精密工具和具有细节的原型制作。

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3D 打印制造与工具的后处理

通过我们的专业后处理服务，释放 3D 打印制造与工具的全部潜力。从 CNC 加工和 EDM 到热处理、HIP、TBC 和表面处理，我们确保每个组件具有卓越的质量、精度和性能。

后处理	优势
CNC 加工	提高 3D 打印零件的精度和表面光洁度，确保紧密公差和细节。非常适合精炼复杂几何形状、提高尺寸精度和获得光滑表面。
电火花加工（EDM）	适用于难加工材料，EDM 精细化 3D 打印零件的复杂细节和精细特征。它提供对复杂形状的高精度，特别适用于具有精细几何的工具组件。
热处理	改善材料的硬度、拉伸强度和耐磨性。热处理帮助实现 3D 打印零件的最佳性能，使其适用于苛刻的工业应用。
热等静压（HIP）	通过同时施加热量和压力来减少孔隙率并强化 3D 打印材料。非常适合提高密度、机械性能，并确保均匀的高质量表面处理。
热障涂层（TBC）	提供热抗性，减少热疲劳并提高 3D 打印工具的使用寿命。TBC 提升了在高温应用中的性能，如航空航天和能源行业。
表面处理	提高表面质量，增强光滑度、耐用性和耐腐蚀性。抛光、涂层或喷丸等方法改善了 3D 打印零件的美学和功能性。

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3D 打印过程解决方案

探索一系列先进的 3D 打印工艺，如材料挤出、光固化、粉末床融合等。非常适合您的制造、原型制作和设计项目中的精密性、耐用性和创新性。将您的创意转化为现实！

技术	优势
材料挤出	利用加热喷嘴逐层挤出材料。适用于热塑性塑料，常用于原型制作和功能零件。
光固化	利用 UV 光固化液体树脂逐层固化。提供高精度和细节，适用于复杂原型和小批量生产。
粉末床融合	使用激光或电子束融合粉末材料，生产耐用零件。适用于金属、聚合物和高性能应用。
粘结剂喷射	利用液态粘结剂逐层粘合粉末材料。适用于金属、陶瓷和砂型，提供快速生产详细零件。
材料喷射	将光固化树脂或蜡喷射到构建平台上，逐层成型。提供高精度和光滑表面，通常用于原型制作。
片材层压	通过粘合剂或热量将材料片层逐层粘合。适用于创建大规模模型和工具组件。
定向能量沉积	使用集中能量将材料沉积到表面上。非常适合修复零件、向现有组件添加功能或制造高性能金属零件。