优势
描述
强化学习
将理论概念转化为可触达的教学教具,帮助学生通过实体模型理解复杂主题。该动手方式提升参与度与记忆度,尤其适用于需要可视化抽象概念的STEM学科。
促进创新
使学生与研究人员能够自由试验设计并解决实际问题,培养创新思维与创造力。便捷的快速成型工具帮助验证假设并即时看到创意成果。
高性价比资源
学校可自制教学教具与设备,降低成本、拓展资源获取,尤其对经费有限的院校更为友好,让先进教学工具触手可及。
跨学科应用
覆盖艺术复原、工程原型到生物模型等多学科应用,丰富课程内容,提供多维度学习体验。
材料
超级合金
支持高性能部件、耐热与耐久性的研究,适用于航空航天与能源方向的课题。
钛合金
轻质高强,适合在学术研究中验证生物医用植入物与航空航天应用原型。
陶瓷
适合研究热学、生物相容性,并用于材料科学中的耐用教学原型制作。
不锈钢
耐用抗腐蚀,适用于机械实验、工业原型与工程教育。
碳钢
具成本优势,适用于结构测试、力学研究与实验室多用途应用。
铜
适合电子、工程与物理教育中的导热与导电研究。
塑料
经济多用,适合快速原型与教授设计、工程基础知识。
树脂
高分辨率,适合精细原型、生物医用研究与精密制造教学。
后处理工艺
CNC加工
提升尺寸精度与表面质量;用于精修复杂3D打印件,确保原型与科研部件的精度。
电火花加工(EDM)
为金属3D打印件提供高精度加工,适合科研中的复杂几何精修。
热处理
调整强度、硬度与延展性等材料性能,提升结构或功能测试中的表现与可靠性。
热等静压(HIP)
降低孔隙并提高材料致密度,使3D打印件更坚固耐用,适合对完整性与力学性能要求高的研究。
热障涂层(TBC)
为3D打印件提供耐热防护,适用于高温研究(如航天或能源),提升热防护能力。
表面处理
改善表面质量、美观度、附着或耐磨性;是功能测试或展示前的重要准备工序。
工艺技术
材料挤出
通过加热喷嘴逐层挤出材料;适用于热塑性材料,常用于原型与功能件制造。
槽式光固化
使用紫外光逐层固化液态树脂;具高精度与细节表现,适用于复杂原型与小批量生产。
粉末床熔融
通过激光或电子束熔融粉末,制备耐用零件;适用于金属、聚合物与高性能应用。
粘结剂喷射
使用液体粘结剂逐层粘接粉末;可快速生产细节丰富的部件,常用于金属、陶瓷与砂型等。
材料喷射
将光敏树脂或蜡滴喷射到成形平台并逐层固化;具有高精度与光滑表面,常用于原型制作。
片材层压
通过胶黏或热压将片材逐层叠合;高效用于大型模型与工装部件制造。
定向能量沉积
使用聚焦能量将材料熔覆到基体上;适用于零件修复、在现有部件上增材或制造高性能金属件。