3D 打印工艺
简介
FDM 3D 打印
价格亲民、易上手,适合原型制作,材料选择广泛。
FFF 3D 打印
设备成本低、操作友好,材料通用性强。
SLS 3D 打印
零件强度高、耐用,无需支撑结构,并可使用多种材料。
MJF 3D 打印
打印速度快、力学性能优异,适合复杂几何结构。
粘结剂喷射 3D 打印
金属与陶瓷件的快速生产,支持全彩打印,无需热源。
PolyJet 3D 打印
可实现高分辨率、全彩与多材料打印,表面光滑。
MMJ 3D 打印
支持多材料组合打印,兼具不同性能,适合复杂部件。
LOM 3D 打印
制作大尺寸零件的经济之选,可叠层多种材料,制件耐用。
材料
抗拉强度 (MPa)
屈服强度 (MPa)
伸长率 (%)
硬度 (肖氏D/HRC)
密度 (g/cm³)
应用
聚乳酸 (PLA)
50-70
45-60
5-10
75-85 (Shore D)
1.24-1.31
原型制作、消费品、低受力应用
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 (ABS)
30-50
25-45
10-30
65-80 (Shore D)
1.03-1.07
汽车部件、外壳、消费电子
聚对苯二甲酸乙二醇酯共聚物 (PETG)
40-50
10-20
1.23-1.27
食品容器、机械部件、医疗应用
尼龙 (PA)
50-80
45-70
50-300
70-85 (Shore D)
1.13-1.16
齿轮、轴承、高强度部件
聚碳酸酯 (PC)
55-75
50-65
50-100
80-90 (Shore D)
1.18-1.22
航空航天部件、汽车零件、防弹窗材
热塑性聚氨酯 (TPU)
25-50
15-30
200-600
85-95 (Shore A)
1.10-1.25
柔性部件、密封件、减震件
树脂 (光敏聚合物)
40-70
35-55
5-15
60-85 (Shore D)
1.10-1.20
牙科模型、珠宝、微缩模型
聚醚醚酮 (PEEK)
90-120
80-110
20-40
85-95 (Shore D)
1.30-1.32
航空航天、医疗植入物、高性能部件
丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯 (ASA)
40-55
35-50
70-80 (Shore D)
1.05-1.07
户外部件、汽车外饰、耐候应用
聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA) 亚克力
45-65
2-10
85-90 (Shore D)
1.18-1.20
光学部件、展示柜、灯罩
聚醚酰亚胺 (ULTEM) PEI
110-130
100-120
5-20
1.27-1.30
航空航天、电气绝缘件、高温工程部件
特性
3D 打印注意事项
典型应用
易打印、可降解、翘曲小、表面质量佳
打印温度低;适合初学者;耐热性有限
原型、模型、消费品
韧性好、抗冲击、耐热性中等
需加热平台与封闭腔;易翘曲;有气味
汽车部件、外壳、功能原型
强度佳、耐化学、具一定柔性
底板附着力好;翘曲小;打印温度中等
机械部件、容器、户外应用
强度高、耐用、柔韧、耐磨
打印温度高;吸湿明显;可能需加热腔
齿轮、机械部件、功能原型
强度高、抗冲击与耐热性优异
需高温与封闭环境;易翘曲
功能原型、工程部件、防护件
柔性好、弹性佳、耐久、吸能
需降低打印速度;回抽设置需优化
可穿戴件、密封件、柔性组件
细节丰富、表面光滑、性能可调
需后固化;惧光;分辨率高
珠宝、牙科模型、微缩件
强度与耐热、耐化学性极佳
需极高打印温度与专用设备;成本高
耐候抗紫外,性质类似 ABS
需加热平台与封闭腔;挑战与 ABS 类似
户外部件、汽车外饰件
透明、高光泽、光学性能优良
较脆;需精准控温;力学强度有限
灯罩、展示、光学构件
强度高、耐热佳、阻燃
需很高温度与加热腔;材料成本高
航空航天、电气绝缘、高端工程件