优势
描述
复杂设计实现
3D打印可实现传统方法难以加工的复杂建筑形体,释放创意潜力,帮助建筑师探索独特形态与结构,在美学与功能上同步提升。
成本效率
通过按需、就地打印降低材料浪费与物流成本,减少额外支出并优化预算管理,让项目更具经济可行性。
施工速度
可并行打印多种构件,大幅缩短施工周期,加快装配并提升交付速度,使业主更快投入使用。
可持续性
最小化浪费并支持使用再生材料,既节约资源又降低碳排放,助力更环保的建筑实践。
材料
超级合金
高强度、优异耐热与耐久性能,适用于极端环境,是结构部件的理想之选。
钛合金
轻量、耐腐蚀、比强度高,适用于承重结构。
陶瓷
高耐温、耐久且具美学表现,适用于装饰与绝热应用。
不锈钢
抗腐蚀、强度高、耐久性好,适合结构与装饰应用。
碳钢
强度高、成本友好且用途广,常用于基础与加固结构。
铜
导电、抗腐且具观感价值,适用于幕墙与电气部件。
塑料
轻量、通用且可定制,常用于非结构的装饰与功能部件。
树脂
高精度、表面光滑且设计自由度高,适于复杂细节与轻量部件。
后处理工艺
CNC加工
提供高精度、优良表面与严格公差,适合提升建筑部件的尺寸精度与表面质量。
电火花加工(EDM)
适用于复杂细节与形状;可改善表面、处理难以接近区域并提升部件耐久性。
热处理
通过提升硬度、强度与耐磨性改善力学性能,是实现最佳性能的关键步骤。
热等静压(HIP)
减少内部孔隙、提升材料致密度与强度,增强结构完整性与耐久性,适应苛刻应用。
热障涂层(TBC)
提供高温防护与隔热,减少热损伤并在受热环境中提升部件性能。
表面处理
改善表面质量、耐磨与抗腐蚀性能,提升建筑部件的美观性、寿命与功能性。
工艺技术
材料挤出
通过加热喷嘴逐层挤出材料;适用于热塑性材料,常用于原型与功能件制造。
槽式光固化
以紫外光逐层固化液态树脂,具高精度与细节表现,适用于复杂原型与小批生产。
粉末床熔融
以激光或电子束熔融粉末材料,制备耐用部件;适用于金属与聚合物等高性能应用。
粘结剂喷射
以液体粘结剂逐层粘接粉末,具备快速生产与细节表现,适用于金属、陶瓷与砂型等。
材料喷射
将光敏树脂或蜡滴喷射到成形平台并逐层固化;精度高、表面光滑,常用于原型制作。
片材层压
将材料片层通过胶黏或热压方式层层叠合;适合大尺寸模型与工装的高效制造。
定向能量沉积
利用聚焦能量将材料熔覆到基体上;适合部件修复、增材改性或高性能金属件制造。