中文

定制在线塑料3D打印服务

我们的在线塑料零件3D打印服务基于FDM、SLA、SLS等先进技术，提供高质量制造。支持多种塑料材料，确保用于原型、功能件与量产部件的精度、耐用性与定制化。

发送您的设计和规格以获取免费报价

所有上传的文件均安全且保密

塑料3D打印技术

塑料3D打印技术（FDM、SLA、SLS、PolyJet等）适用于原型与功能件，兼容热塑性材料、光敏树脂与粉末体系，能够在各行业与应用中为复杂设计提供精度、耐用性与成本效率。

3D打印工艺	简介
FDM 3D打印	经济易用，适合原型制作，材料选择广泛。
FFF 3D打印	设备成本低、上手友好，材料兼容性强。
SLS 3D打印	强度与耐用性优秀，无需支撑结构，材料范围广。
MJF 3D打印	打印速度快、力学性能优异，适合复杂几何结构。
粘结剂喷射3D打印	可快速制造金属与陶瓷部件，支持全彩打印，无需加热过程。
PolyJet 3D打印	可实现高分辨率、全彩、多材料且表面光滑的零件。
MMJ 3D打印	支持多材料与不同性能组合，可制造具有复合特性的复杂部件。
LOM 3D打印	适合大尺寸部件、材料层叠成形、具有较高的性价比与耐用性。

塑料3D打印件因其多样性、成本优势与广泛的性能区间（从高柔性到高强度）而广受青睐。其能够形成复杂形状与轻量化结构，广泛应用于消费品、汽车与医疗器械等行业。

通过我们多样的精密部件合集，探索塑料3D打印的多功能性：从精致的消费电子外壳到耐用的防护装备、复杂的珠宝与教学工具，画廊展示了设计、功能与快速原型的创新。了解塑料3D打印如何以高效与创造力赋能各行各业。

今天就开始一个新项目吧

针对塑料3D打印的设计需考虑较低熔点、减小翘曲并确保成形精度。策略侧重优化壁厚、支撑需求与成形方向，从而有效发挥塑料材料的柔性与多样性。

设计考量	关键要点
壁厚	为确保刚性建议最小壁厚0.8 mm；对于TPU等柔性材料可适当更薄。
公差	消费级打印机常见公差为±0.5 mm；工业设备可实现更紧公差。
孔设计	最小孔径建议≥1 mm；为提高精度可在后处理中钻修。
支撑结构	超过45°的悬垂需支撑；支撑去除难度与表面影响取决于材料类型。
成形方向	优化摆放以减少支撑、降低层纹可见性并增强零件强度。
热管理	对防止翘曲尤为重要，尤其在大面积平面上。常用冷却风扇与加热平台。
晶格结构	晶格可在保持强度的同时减重与省料，适合作为内部支撑。
应力集中	采用平滑曲线并减少尖角以分散应力，降低开裂风险。
热处理	部分塑料可通过退火降低内应力并提升尺寸稳定性。

针对塑料3D打印的制造考量有助于优化生产流程并提升最终产品的质量与功能，包括合理选材、控制打印环境，并实施有效的后处理工艺。

制造考量	关键要点
材料选择	依据柔性、强度与耐热性等需求选材；常见材料包括PLA、ABS、PETG与TPU。
表面纹理	通过层高与分辨率调节实现目标纹理；更细的层厚通常能获得更平滑表面。
表面粗糙度	通过调节层高与打印速度控制粗糙度；打磨或化学抛光可进一步提升表面质量。
精度控制	通过设备校准、优化速度与稳定环境保持精度，减少打印误差。
层厚控制	在强度与细节之间权衡层厚；更薄层厚细节更好但打印时间更长。
收缩控制	对ABS等材料进行收缩补偿，避免翘曲并保持尺寸精度。
翘曲控制	通过加热平台、受控冷却与合适的附着手段管理翘曲，尤其在大平面结构中。
后处理	常见方法包括溶剂抛光、UV涂层增强耐紫外、或喷涂提升外观；需根据材料与应用选择。