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3D-Druck Prototyping

Online 3D-Druck Rapid-Prototyping-Service

Erleben Sie Rapid Prototyping in Bestform: präzise, erschwinglich und schnell – exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Laden Sie Ihr Design hoch, wählen Sie Materialien und lassen Sie Innovation Wirklichkeit werden – direkt zu Ihnen nach Hause geliefert!

Leichtere Teile, höhere Effizienz!
Komplexe Designs, vereinfachte Fertigung!
Weniger Abfall, mehr Innovation!
Schnellere Prototypen, intelligentere Lösungen!

3D-Druck im Rapid Prototyping

Der 3D-Druck-Rapid-Prototyping-Service ermöglicht eine schnelle, kosteneffiziente Entwicklung von Produktentwürfen mit hoher Präzision. Mit fortschrittlichen 3D-Drucktechnologien entstehen funktionale Prototypen aus Metallen, Kunststoffen und Harzen. Ideal für Tests, Validierung und Design-Iteration – beschleunigt Innovation in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automotive und Healthcare.

Kohlenstoffstahl 3D-Druck

WAAM, LMD und EBAM werden eingesetzt, um robuste, hochfeste Komponenten für Industrie- und Bauanwendungen herzustellen.

Kupferlegierung 3D-Druck

Leitfähige und hitzebeständige Teile für Elektronik und Industrie; unterstützt durch SLM, LMD und WAAM-Prozesse.

Kunststoff 3D-Druck

FDM, FFF, SLS und PolyJet überzeugen im günstigen, vielseitigen Prototyping und in der Fertigung leichter, funktionaler Komponenten.

Harz 3D-Druck

SLA, DLP und CLIP liefern hochdetaillierte Prototypen mit glatter Oberfläche – für Dentaltechnik, Schmuck und Konsumgüter mit UV-härtenden Flüssigharzen.

Superlegierung 3D-Druck

Eingesetzt in Luft- und Raumfahrt sowie Energiewirtschaft; Verfahren wie SLM, DMLS und EBAM erzeugen robuste, hitzebeständige Teile für extreme Umgebungen.

Titan 3D-Druck

Ideal für Luft- und Raumfahrt, Medizin und Automotive; SLM, DMLS und EBM fertigen leichte, korrosionsbeständige, hochfeste Komponenten.

Keramik 3D-Druck

SLS und Binder Jetting erzeugen präzise, hitzebeständige Teile für Medizin, Elektronik und Industrie – mit ausgezeichneter Haltbarkeit.

Edelstahl 3D-Druck

Weit verbreitet in DMLS, SLM und Binder Jetting – für langlebige, korrosionsbeständige Teile in Technik, Medizin und Bauwesen.

Kohlenstoffstahl 3D-Druck

WAAM, LMD und EBAM werden eingesetzt, um robuste, hochfeste Komponenten für Industrie- und Bauanwendungen herzustellen.

Kupferlegierung 3D-Druck

Leitfähige und hitzebeständige Teile für Elektronik und Industrie; unterstützt durch SLM, LMD und WAAM-Prozesse.

Kunststoff 3D-Druck

FDM, FFF, SLS und PolyJet überzeugen im günstigen, vielseitigen Prototyping und in der Fertigung leichter, funktionaler Komponenten.

Harz 3D-Druck

SLA, DLP und CLIP liefern hochdetaillierte Prototypen mit glatter Oberfläche – für Dentaltechnik, Schmuck und Konsumgüter mit UV-härtenden Flüssigharzen.

Superlegierung 3D-Druck

Eingesetzt in Luft- und Raumfahrt sowie Energiewirtschaft; Verfahren wie SLM, DMLS und EBAM erzeugen robuste, hitzebeständige Teile für extreme Umgebungen.

Titan 3D-Druck

Ideal für Luft- und Raumfahrt, Medizin und Automotive; SLM, DMLS und EBM fertigen leichte, korrosionsbeständige, hochfeste Komponenten.

Keramik 3D-Druck

SLS und Binder Jetting erzeugen präzise, hitzebeständige Teile für Medizin, Elektronik und Industrie – mit ausgezeichneter Haltbarkeit.

Edelstahl 3D-Druck

Weit verbreitet in DMLS, SLM und Binder Jetting – für langlebige, korrosionsbeständige Teile in Technik, Medizin und Bauwesen.

Harz 3D-Druck

SLA, DLP und CLIP liefern hochdetaillierte Prototypen mit glatter Oberfläche – für Dentaltechnik, Schmuck und Konsumgüter mit UV-härtenden Flüssigharzen.

Superlegierung 3D-Druck

Eingesetzt in Luft- und Raumfahrt sowie Energiewirtschaft; Verfahren wie SLM, DMLS und EBAM erzeugen robuste, hitzebeständige Teile für extreme Umgebungen.

Titan 3D-Druck

Ideal für Luft- und Raumfahrt, Medizin und Automotive; SLM, DMLS und EBM fertigen leichte, korrosionsbeständige, hochfeste Komponenten.

Keramik 3D-Druck

SLS und Binder Jetting erzeugen präzise, hitzebeständige Teile für Medizin, Elektronik und Industrie – mit ausgezeichneter Haltbarkeit.

Edelstahl 3D-Druck

Weit verbreitet in DMLS, SLM und Binder Jetting – für langlebige, korrosionsbeständige Teile in Technik, Medizin und Bauwesen.

Kohlenstoffstahl 3D-Druck

WAAM, LMD und EBAM werden eingesetzt, um robuste, hochfeste Komponenten für Industrie- und Bauanwendungen herzustellen.

Kupferlegierung 3D-Druck

Leitfähige und hitzebeständige Teile für Elektronik und Industrie; unterstützt durch SLM, LMD und WAAM-Prozesse.

Kunststoff 3D-Druck

FDM, FFF, SLS und PolyJet überzeugen im günstigen, vielseitigen Prototyping und in der Fertigung leichter, funktionaler Komponenten.

Harz 3D-Druck

SLA, DLP und CLIP liefern hochdetaillierte Prototypen mit glatter Oberfläche – für Dentaltechnik, Schmuck und Konsumgüter mit UV-härtenden Flüssigharzen.

Superlegierung 3D-Druck

Eingesetzt in Luft- und Raumfahrt sowie Energiewirtschaft; Verfahren wie SLM, DMLS und EBAM erzeugen robuste, hitzebeständige Teile für extreme Umgebungen.

Vorteile des 3D-Drucks im Rapid Prototyping

Zu den Vorteilen des 3D-Drucks im Rapid Prototyping zählen schnellere Design-Iterationen, geringere Entwicklungskosten und höhere Gestaltungsfreiheit. Komplexe Geometrien lassen sich schnell in verschiedenen Materialien – von Kunststoffen bis Metallen – testen. Die Technologie beschleunigt die Produktentwicklung, minimiert Ausschuss und steigert die Effizienz in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automotive, Healthcare und Unterhaltungselektronik.

Vorteile	Beschreibung
Geschwindigkeit	3D-Druck beschleunigt den Designprozess durch direkte Prototypenerstellung aus CAD-Daten – oft innerhalb weniger Stunden – und ermöglicht schnellere Iterationen und Entscheidungen.
Kostenreduktion	Senkt die Prototypenkosten deutlich, da teure Werkzeuge und Formen entfallen – ideal für wirtschaftliche Kleinserien von Prototypen.
Mehr Kreativität	Eröffnet Designern die Möglichkeit, komplexe Formen und Geometrien zu realisieren, die mit traditionellen Verfahren undenkbar wären – fördert Innovation und kreative Problemlösung.
Sofortiges Feedback	Ermöglicht umgehende Tests und Anpassungen auf Basis von Praxiserprobung und Nutzerfeedback – für höhere Produktqualität und Wirksamkeit vor der Serienfertigung.

Erfahren Sie mehr

Materiallösungen für Rapid Prototyping

Von Superlegierungen bis Harzen – wir bieten fortschrittliche 3D-Druckmaterialien für Rapid Prototyping. Erzielen Sie Präzision, Haltbarkeit und Tempo in jeder Design-Iteration. Entfesseln Sie Innovation mit Materialien, die Ihre härtesten Anforderungen meistern!

Materialien	Vorteile
Superlegierung	Ermöglicht komplexe Designs, schnelle Fertigung, hohe Hitzebeständigkeit und weniger Materialabfall.
Titanlegierung	Leichte, feste Prototypen mit präzisen Geometrien, schnelle Iterationen und kürzere Fertigungszeiten.
Keramik	Komplexe Formen, hohe thermische und chemische Beständigkeit, schnelle Herstellung funktionaler Prototypen.
Edelstahl	Langlebige, korrosionsbeständige Teile mit hoher Detailgenauigkeit – ideal für funktionale und ästhetische Modelle.
Kohlenstoffstahl	Robuste, kosteneffiziente Prototypen mit schneller Durchlaufzeit und hoher mechanischer Festigkeit.
Kupfer	Leitfähige Bauteile mit komplexen Geometrien, hervorragenden thermo-/elektrischen Eigenschaften und reduzierten Kosten.
Kunststoffe	Preiswerte, leichte Prototypen mit hoher Detailtreue – ideal für schnelle Tests und Designvalidierung.
Harze	Hochdetaillierte Prototypen mit glatten Oberflächen; anpassbare Materialeigenschaften für spezifische Anwendungen.

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Nachbearbeitung für 3D-gedruckte Prototypen

Erreichen Sie Präzision, Haltbarkeit und Spitzenleistung mit fortschrittlichen Nachbearbeitungsverfahren. Von CNC-Bearbeitung bis zu thermischen Barrierebeschichtungen – wir veredeln Ihre Prototypen für höchste Ansprüche an Funktion, Ästhetik und Festigkeit.

Nachbearbeitung	Vorteile
CNC-Bearbeitung	Steigert Maßgenauigkeit und Oberflächengüte, entfernt Unregelmäßigkeiten für engere Toleranzen und glattere Oberflächen. Ideal zum Finalisieren komplexer 3D-Druckteile.
Draht-/Senkerodieren (EDM)	Präzision bei schwer zerspanbaren Werkstoffen; entfernt Material in komplexen Geometrien mit minimaler Wärmeeinflusszone – für feinste Details in Prototypen.
Wärmebehandlung	Verbessert mechanische Eigenschaften wie Festigkeit, Härte und Haltbarkeit von Metallteilen – bessere Leistung unter hoher Belastung.
Heißisostatisches Pressen (HIP)	Reduziert Porosität in Metallteilen, erhöht Festigkeit und Integrität und sorgt für gleichmäßige Dichte sowie hochwertige Oberflächen an kritischen Komponenten.
Thermische Barrierebeschichtungen (TBC)	Schützt 3D-gedruckte Teile vor extremen Temperaturen und verlängert die Lebensdauer von Komponenten in Hochtemperaturumgebungen wie Turbinen, Motoren und Reaktoren.
Oberflächenbehandlung	Verbessert Oberflächeneigenschaften wie Korrosions- und Verschleißbeständigkeit sowie die Optik – ideal zur Steigerung von Erscheinungsbild und Funktionalität.

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Lösungen für 3D-Druckverfahren

Entdecken Sie eine Reihe fortschrittlicher 3D-Drucktechnologien wie Materialextrusion, Vat-Photopolymerisation, Pulverbettschmelzen und mehr. Perfekt für Präzision, Haltbarkeit und Innovation in Fertigung, Prototyping und Designprojekten. Verwandeln Sie Ihre Ideen in Realität!

Technologie	Vorteile
Materialextrusion	Eine beheizte Düse extrudiert Material Schicht für Schicht. Ideal für Thermoplaste, häufig genutzt für Prototypen und Funktionsbauteile.
Vat-Photopolymerisation	Härtet flüssiges Harz Schicht für Schicht mit UV-Licht aus. Bietet hohe Präzision und Detailtreue – ideal für filigrane Prototypen und Kleinserien.
Pulverbettschmelzen	Verschmilzt Pulver mittels Laser oder Elektronenstrahl zu langlebigen Bauteilen. Geeignet für Metalle, Polymere und Hochleistungsanwendungen.
Binder Jetting	Verbindet Pulvermaterial Schicht für Schicht mit flüssigem Binder. Gewährleistet schnelle Fertigung detailreicher Teile – oft für Metalle, Keramik und Sand.
Material Jetting	Tröpfchen aus Photopolymer oder Wachs werden Schicht für Schicht aufgebracht. Liefert hohe Genauigkeit und glatte Oberflächen – häufig für Prototypen.
Blechlaminierung	Materiallagen werden mittels Klebstoff oder Wärme verbunden. Effizient für großformatige Modelle und Werkzeugkomponenten.
Directed Energy Deposition	Nutzt fokussierte Energie, um Material aufzuschmelzen. Ideal für Reparaturen, Feature-Aufbauten an bestehenden Bauteilen oder Hochleistungs-Metallteile.