Deutsch

Online-3D-Druckservice für Kupferteile

Erhalten Sie präzisionsgefertigte Kupferteile mit unserem Online-3D-Druckservice. Wir sind auf DMLS, SLM, EBM und LMD spezialisiert und liefern hochwertige Komponenten aus Qualitäten wie C101, C110 und CuCr1Zr für hervorragende Leitfähigkeit, Festigkeit und Performance.

Senden Sie uns Ihre Entwürfe und Spezifikationen für ein kostenloses Angebot

Alle hochgeladenen Dateien sind sicher und vertraulich

Kupfer-3D-Drucktechnologien

Kupfer-3D-Drucktechnologien wie DMLS, SLM, EBM, LMD, EBAM und WAAM bieten Präzision, hohe Leitfähigkeit und Festigkeit. Diese Verfahren ermöglichen dichte, hochwertige Bauteile für komplexe Strukturen, großformatige Teile und Anwendungen mit höchsten thermischen und elektrischen Anforderungen.

3D-Druckverfahren	Einführung
DMLS-3D-Druck	Erzeugt robuste, hochpräzise Metallteile für Luft- und Raumfahrt, Automobil und Medizintechnik.
SLM-3D-Druck	Hochdichte Metallteile durch präzises Verschmelzen von Metallpulver – ideal für funktionsfertige Endbauteile.
EBM-3D-Druck	Liefert feste, dichte Metallteile – ideal für Titan und andere luftfahrttaugliche Werkstoffe.
Binder-Jetting-3D-Druck	Schnelle Fertigung von Metall- und Keramikteilen, unterstützt Vollfarbdrucke und benötigt keine Hitze im Bauprozess.
UAM-3D-Druck	Stabile Metallteile ohne Aufschmelzen – ideal zum Fügen unterschiedlicher Materialien und für Leichtbaustrukturen.
LMD-3D-Druck	Präzise Metallauftragung – ideal zur Reparatur oder zum Materialauftrag an bestehenden Teilen.
EBAM-3D-Druck	Hochgeschwindigkeits-Metallfertigung für großformatige Teile mit hochwertigen Oberflächen.
WAAM-3D-Druck	Schnell und kosteneffizient für große Metallteile, hohe Auftragsraten, funktioniert mit Schweißzusatzwerkstoffen.

Erfahren Sie mehr

3D-Druck mit Kupferlegierung Materials

Nachbearbeitung für 3D-gedruckte Kupferteile

Die Nachbearbeitung von 3D-gedruckten Kupferteilen umfasst Verfahren wie CNC-Bearbeitung, EDM, Wärmebehandlung, HIP, TBC und Oberflächenbehandlungen. Diese Techniken verbessern Maßgenauigkeit, mechanische Eigenschaften, Oberflächengüte, thermische Beständigkeit und Haltbarkeit, sodass die Teile Leistungs- und Zuverlässigkeitsanforderungen erfüllen.

3D-Druckverfahren	Einführung
CNC-Bearbeitung	Gewährleistet präzise Maßhaltigkeit und glatte Oberflächen für 3D-gedruckte Kupferteile – geeignet für Hochleistungsanwendungen mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien.
Electrical Discharge Machining (EDM)	Ideal für komplexe Formen in 3D-gedruckten Kupferteilen; bietet hohe Präzision und die Möglichkeit, gehärtete Oberflächen oder komplexe Kavitäten zu bearbeiten.
Wärmebehandlung	Verbessert die mechanischen Eigenschaften von 3D-gedruckten Kupferteilen, erhöht Härte, Duktilität und Gefügestruktur für anspruchsvolle thermische und mechanische Umgebungen.
Heißisostatisches Pressen (HIP)	Beseitigt innere Porosität in 3D-gedruckten Kupferkomponenten und steigert Dichte, Festigkeit und strukturelle Integrität für kritische Anwendungen.
Wärmedämmschichten (TBC)	Bringt eine Schutzschicht auf 3D-gedruckte Kupferteile auf und verbessert thermische Beständigkeit und Haltbarkeit in Hochtemperatur- und korrosiven Umgebungen.
Oberflächenbehandlung	Erhöht die Verschleißfestigkeit, reduziert Reibung und verbessert Optik oder Korrosionsschutz durch Polieren, Beschichten oder chemische Behandlung.

Erfahren Sie mehr

Anwendungen von 3D-gedruckten Kupferteilen

3D-gedruckte Kupferteile bieten überlegene thermische und elektrische Leitfähigkeit und sind in Elektronik, Energie und Luft- & Raumfahrt unverzichtbar. Ideal für Wärmetauscher, elektrische Komponenten und Kühlsysteme, bei denen effiziente Wärmeabfuhr und Stromübertragung entscheidend sind.

Branchen	Anwendungen
Rapid Prototyping	Leitfähige Prototypen, Hochwärmestrom-Tests, Modelle elektrischer Systeme
Fertigung und Werkzeugbau	Elektrische Steckverbinder, kundenspezifische Stromschienen, thermische Formen
Luft- und Raumfahrt	Wärmetauscher, elektrische Leiter, Antennenkomponenten
Automobil	Kontaktteile für EV-Batterien, Komponenten für Kühlsysteme
Medizin und Gesundheitswesen	Strahlenschutz-Bauteile, hochleitfähige Vorrichtungen
Unterhaltungselektronik	Kühlkörper, Energieverteilungselemente, Gehäuse für Steckverbinder
Architektur und Bauwesen	Dekorelemente, kundenspezifische Beschläge, Smart-Building-Komponenten
Energie und Stromerzeugung	Bauteile für Solarmodule, hochleitfähige Leiter
Fashion und Schmuck	Kundenspezifischer Kupferschmuck, Uhrenteile, dekorative Accessoires
Bildung und Forschung	Experimentieraufbauten, Lehrmodelle, Leitfähigkeits-Experimente
Sport und Freizeit	Metallbeschläge für Ausrüstung, kundenspezifische Sportartikel
Robotik	Elektrische Stromschienen, Wärmemanagementsysteme, Sensorkomponenten für Roboter

Erfahren Sie mehr

Galerie: 3D-gedruckte Kupferteile

Der 3D-Druck von Kupfer revolutioniert Branchen mit hochleitfähigen, präzisionsgefertigten Komponenten. Von fortschrittlichen Kühlsystemen in der Luft- und Raumfahrt bis zu antimikrobiellen chirurgischen Werkzeugen im Gesundheitswesen – unsere kundenspezifischen Lösungen steigern Leistung, Effizienz und Haltbarkeit. Erleben Sie Rapid Prototyping, hervorragende Wärmeableitung und innovative Anwendungen in Elektronik, Automatisierung und Energie mit unserer modernen Kupfer-3D-Drucktechnologie.

Wissenschaft voranbringen: 3D-gedruckte Kupfer-Laborbauteile für Bildung und Forschung

Performance steigern: Kundenspezifische 3D-gedruckte Kupfer-Kühlkörper für Sportausrüstung

Präzision in der Automatisierung: Hochleitfähige Kupfer-Stromschienen für Robotik-Komponenten

Prototyping auf Höchstniveau: Schneller Kupfer-3D-Druck für leitfähige Schaltungstests

Stärker und effizienter: Kundenspezifische Kupferformen und -einsätze für Fertigung und Werkzeugbau

Innovativ abheben: 3D-gedruckte Kupfer-Kühlsysteme für Luft- und Raumfahrtelektronik

Mobilität der Zukunft: Hocheffiziente 3D-gedruckte Kupfer-Batterieverbinder für Elektrofahrzeuge

Medizinische Durchbrüche: Biokompatible, antimikrobielle chirurgische Werkzeuge aus 3D-gedrucktem Kupfer

Starten Sie noch heute ein neues Projekt

Konstruktionsrichtlinien für 3D-gedruckte Kupferteile

Kupfer besitzt eine hohe Wärmeleitfähigkeit und Reflektivität – daraus ergeben sich besondere Herausforderungen im 3D-Druck. Eine wirksame Konstruktion adressiert diese Eigenschaften, um erfolgreiche Drucke mit guter elektrischer und thermischer Performance zu erzielen. Berücksichtigen Sie Wärmestau, geometrische Optimierung für Wärmeabfuhr und eine geeignete Oberflächengüte.

Konstruktionsaspekte	Schlüsselfunktionen
Wandstärke	Mindestens 0,6 mm einhalten, um eine geeignete Wärmeverteilung und mechanische Festigkeit zu gewährleisten.
Toleranz	Zielwerte von etwa ±0,1 mm bis ±0,2 mm – unter Berücksichtigung der Verzugstendenz durch thermische Spannungen.
Lochgestaltung	Mindestdurchmesser von 1,2 mm vorsehen; thermische Ausdehnung während des Druckprozesses berücksichtigen.
Stützstrukturen	Für komplexe Geometrien großzügig Stützen vorsehen, um Verformungen durch hohe Prozesstemperaturen zu vermeiden.
Orientierung	Ausrichtung so optimieren, dass Stützbedarf und thermische Spannungen während des Drucks minimiert werden.
Thermisches Management	Fortschrittliche Kühlstrategien einsetzen, um die schnelle Wärmeübertragung von Kupfer zu beherrschen, Verzug zu reduzieren und Details zu verbessern.
Gitterstrukturen	Gitter nutzen, um das Wärmemanagement im Bauteil zu verbessern und schnelleres Abkühlen sowie strukturelle Stabilität zu ermöglichen.
Spannungskonzentration	Abgerundete Ecken und weiche Übergänge vorsehen, um Spannungsspitzen und daraus resultierende Ausfälle zu vermeiden.
Wärmebehandlung	Geeignete Wärmebehandlungen nach dem Druck anwenden, um Spannungen abzubauen und mechanische sowie elektrische Eigenschaften zu verbessern.

Fertigungsaspekte für 3D-gedruckte Kupferteile

Aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit und Reflektivität beeinflusst Kupfer die Laserabsorption in Pulverbettprozessen. Wichtige Fertigungsaspekte sind Wärmemanagement, konsistente Materialeigenschaften und optimierte Nachbearbeitung, um die hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit auszuschöpfen.

Fertigungsaspekte	Schlüsselfunktionen
Materialauswahl	Hochreines Kupfer oder AM-geeignete Kupferlegierungen wählen, um gute Druckbarkeit sowie gewünschte thermische und elektrische Eigenschaften sicherzustellen.
Textur	Die Oberflächentextur wird u. a. von der Partikelgröße des Pulvers beeinflusst; feinere Pulver führen typischerweise zu glatteren Oberflächen.
Oberflächenrauheit	Durch Optimierung der Laserparameter und Nachbearbeitung (z. B. Zerspanen oder Polieren) Unebenheiten reduzieren.
Präzisionskontrolle	Hohe Präzision durch eng geführtes Wärmemanagement und Lasereinstellungen – entscheidend für Maßhaltigkeit bei hoher Wärmeleitfähigkeit.
Schichtkontrolle	Schichtdicke und Energieeintrag anpassen, um Wärmeansammlung zu steuern und jede Schicht sicher aufzuschmelzen und zu erstarren.
Schrumpfungssteuerung	Die Schrumpfung beim Abkühlen durch geeignete Druckstrategien und Bauteilanordnung kompensieren.
Verzugsminimierung	Optimierte Stützstrukturen und abgestimmte Kühlregime einsetzen, um Verzug durch hohe Temperaturgradienten zu reduzieren.
Nachbearbeitung	Wärmebehandlung zum Spannungsabbau sowie Zerspanen oder Polieren zur Verbesserung der Oberfläche sind für funktionsfähige Kupferteile essenziell.