Deutsch

Prototyping für Energie- und Kraftwerkskomponenten

3D-Druckservice für Teile in Energie & Power

Entfesseln Sie Präzision, Festigkeit und Effizienz für Energie- und Kraftwerksbauteile. Von Turbinenschaufeln bis Wärmetauschern liefert unser fortschrittlicher 3D-Druckservice individuelle Lösungen aus Premium-Werkstoffen. Innovieren Sie smarter – arbeiten Sie mit uns zusammen!

Leichtere Teile, höhere Effizienz!
Komplexe Designs, einfache Fertigung!
Weniger Ausschuss, mehr Innovation!
Schnellere Prototypen, smartere Lösungen!

3D-Druck in der Energie- und Kraftwerksindustrie

3D-Druck steigert die Effizienz durch haltbare Hochleistungskomponenten mit komplexen Geometrien. Er ermöglicht die schnelle Fertigung von Turbinenteilen, Wärmetauschern und Sonderwerkzeugen aus Superlegierungen oder Edelstahl. Das reduziert Vorlaufzeiten, minimiert Abfall und treibt Innovation in erneuerbaren wie konventionellen Energiesektoren voran.

3D-Druck mit Kohlenstoffstahl

WAAM, LMD & EBAM fertigen robuste, hochfeste Komponenten für Industrie- und Bauanwendungen.

3D-Druck mit Kupferlegierungen

Leitfähige, hitzefeste Teile für Elektronik & Industrie; unterstützt durch SLM, LMD & WAAM.

3D-Druck mit Kunststoffen

FDM, FFF, SLS & PolyJet für günstiges, vielseitiges Prototyping und leichte, funktionale Bauteile.

3D-Druck mit Harzen

SLA, DLP & CLIP liefern hochdetaillierte Teile mit glatten Oberflächen für Dental, Schmuck & Konsumgüter.

3D-Druck mit Superlegierungen

In Luft-/Raumfahrt & Energie im Einsatz: SLM, DMLS und EBAM erzeugen starke, hitzebeständige Teile für extreme Umgebungen.

3D-Druck mit Titan

Ideal für Luft-/Raumfahrt, Medizin & Automotive: SLM, DMLS und EBM fertigen leichte, korrosionsbeständige, hochfeste Komponenten.

3D-Druck mit Keramik

SLS & Binder Jetting erzeugen präzise, hitzebeständige Teile für Medizin, Elektronik & Industrie mit hoher Dauerhaftigkeit.

3D-Druck mit Edelstahl

DMLS, SLM & Binder Jetting für langlebige, korrosionsbeständige Teile in Technik, Medizin & Bauwesen.

3D-Druck mit Kohlenstoffstahl

WAAM, LMD & EBAM fertigen robuste, hochfeste Komponenten für Industrie- und Bauanwendungen.

3D-Druck mit Kupferlegierungen

Leitfähige, hitzefeste Teile für Elektronik & Industrie; unterstützt durch SLM, LMD & WAAM.

3D-Druck mit Kunststoffen

FDM, FFF, SLS & PolyJet für günstiges, vielseitiges Prototyping und leichte, funktionale Bauteile.

3D-Druck mit Harzen

SLA, DLP & CLIP liefern hochdetaillierte Teile mit glatten Oberflächen für Dental, Schmuck & Konsumgüter.

3D-Druck mit Superlegierungen

In Luft-/Raumfahrt & Energie im Einsatz: SLM, DMLS und EBAM erzeugen starke, hitzebeständige Teile für extreme Umgebungen.

3D-Druck mit Titan

Ideal für Luft-/Raumfahrt, Medizin & Automotive: SLM, DMLS und EBM fertigen leichte, korrosionsbeständige, hochfeste Komponenten.

3D-Druck mit Keramik

SLS & Binder Jetting erzeugen präzise, hitzebeständige Teile für Medizin, Elektronik & Industrie mit hoher Dauerhaftigkeit.

3D-Druck mit Edelstahl

DMLS, SLM & Binder Jetting für langlebige, korrosionsbeständige Teile in Technik, Medizin & Bauwesen.

3D-Druck mit Harzen

SLA, DLP & CLIP liefern hochdetaillierte Teile mit glatten Oberflächen für Dental, Schmuck & Konsumgüter.

3D-Druck mit Superlegierungen

In Luft-/Raumfahrt & Energie im Einsatz: SLM, DMLS und EBAM erzeugen starke, hitzebeständige Teile für extreme Umgebungen.

3D-Druck mit Titan

Ideal für Luft-/Raumfahrt, Medizin & Automotive: SLM, DMLS und EBM fertigen leichte, korrosionsbeständige, hochfeste Komponenten.

3D-Druck mit Keramik

SLS & Binder Jetting erzeugen präzise, hitzebeständige Teile für Medizin, Elektronik & Industrie mit hoher Dauerhaftigkeit.

3D-Druck mit Edelstahl

DMLS, SLM & Binder Jetting für langlebige, korrosionsbeständige Teile in Technik, Medizin & Bauwesen.

3D-Druck mit Kohlenstoffstahl

WAAM, LMD & EBAM fertigen robuste, hochfeste Komponenten für Industrie- und Bauanwendungen.

3D-Druck mit Kupferlegierungen

Leitfähige, hitzefeste Teile für Elektronik & Industrie; unterstützt durch SLM, LMD & WAAM.

3D-Druck mit Kunststoffen

FDM, FFF, SLS & PolyJet für günstiges, vielseitiges Prototyping und leichte, funktionale Bauteile.

3D-Druck mit Harzen

SLA, DLP & CLIP liefern hochdetaillierte Teile mit glatten Oberflächen für Dental, Schmuck & Konsumgüter.

3D-Druck mit Superlegierungen

In Luft-/Raumfahrt & Energie im Einsatz: SLM, DMLS und EBAM erzeugen starke, hitzebeständige Teile für extreme Umgebungen.

Vorteile des 3D-Drucks in Energie & Power

3D-Druck revolutioniert die Komponentenfertigung durch Individualisierung, kürzere Vorlaufzeiten, geringere Kosten und höhere Effizienz. Von maßgeschneiderten Turbinenschaufeln bis zu hocheffektiven Wärmetauschern steigert die Technologie Leistung und Nachhaltigkeit im Energiesektor.

Vorteil	Beschreibung
Individualisierte Komponenten	Maßgeschneiderte, komplexe Bauteile für spezielle Energiesysteme steigern Performance und Integrationsfähigkeit – entscheidend für Innovationen wie kundenspezifische Turbinenschaufeln oder Brennstoffzellen.
Kürzere Vorlaufzeiten	Rapid Prototyping und schnelle Produktion verkürzen Entwicklungszyklen. Das beschleunigt Iteration und Einsatz neuer Technologien – essenziell bei dynamischer Energienachfrage.
Kostensenkung	Reduziert Kosten in kleineren Stückzahlen – typisch für den Energiesektor – etwa bei Sonderteilen für Solar- oder Geothermieanlagen. Weniger Werkzeug- und Rüstaufwand begünstigt Pilot- und Kleinserien.
Höhere Effizienz	Komplexe Geometrien ermöglichen leistungsfähigere Bauteile – z. B. effizientere Wärmetauscher oder leichte, aerodynamische Windturbinen-Komponenten. Das steigert die Gesamtanlageneffizienz.

Erfahren Sie mehr

Materiallösungen für 3D-Druck in Energie & Power

Von Titanlegierungen bis Keramik: Wir liefern Spitzenwerkstoffe wie Superlegierungen, Edelstahl und Harze – ausgelegt für langlebige Hochleistungsteile in der Energiebranche. Optimieren Sie Festigkeit, Effizienz und Präzision mit unseren State-of-the-Art-Lösungen!

Material	Vorteile
Superlegierung	Hochtemperaturfest, korrosionsbeständig – ideal für Turbinenschaufeln und Komponenten der Stromerzeugung.
Titanlegierung	Leicht, fest, biokompatibel – geeignet für Luft-/Raumfahrt, Medizin und Energiekomponenten.
Keramik	Exzellente Wärmebeständigkeit, elektrische Isolation und hohe Verschleißfestigkeit für spezialisierte Anwendungen.
Edelstahl	Korrosionsbeständig, robust und langlebig – ideal für Struktur- und Systemkomponenten.
Kohlenstoffstahl	Fest, wirtschaftlich und vielseitig – für robuste Bauteile in anspruchsvollen Umgebungen.
Kupfer	Überragende Wärme- und Leitfähigkeit – ideal für Wärmetauscher, elektrische Verbinder und Spulen.
Kunststoffe	Leicht, kosteneffizient und anpassbar – ideal für Isolatoren und nichttragende Komponenten.
Harze	Hohe Präzision, glatte Oberflächen und variable Eigenschaften für Prototypen, Formen und komplexe Designs.

Erfahren Sie mehr

Nachbearbeitung für 3D-gedruckte Energie- und Power-Teile

Fortgeschrittene Nachbearbeitungen wie CNC-Bearbeitung, EDM, Wärmebehandlung, HIP, TBC und Oberflächenveredelung optimieren Ihre Teile. Steigern Sie Festigkeit, Präzision, Haltbarkeit und Performance für anspruchsvolle Energieanwendungen.

Nachbearbeitung	Vorteile
CNC-Bearbeitung	Höchste Maßhaltigkeit, glatte Oberflächen und enge Toleranzen für leistungsbestimmte Features und feine Geometrien.
Funkenerosion (EDM)	Materialabtrag durch elektrische Entladungen – ideal für komplexe Formen, feine Details und harte/leitfähige Werkstoffe.
Wärmebehandlung	Gezielte Temperatureinwirkung verbessert Härte, Festigkeit und Verschleißbeständigkeit – für hohe Lasten und Hitze.
Heißisostatisches Pressen (HIP)	Eliminiert Porosität, erhöht Dichte und verbessert mechanische Eigenschaften – höhere Ermüdungsfestigkeit und Integrität.
Thermische Barrierebeschichtungen (TBC)	Hochtemperatur-Isolierung schützt vor extremer Hitze und Thermoschock – bewährt bei Schaufeln und Heißgasbauteilen.
Oberflächenbehandlung	Polieren, Beschichten oder Plattieren erhöhen Verschleiß-/Korrosionsschutz und verbessern die Optik – für längere Lebensdauer.

Erfahren Sie mehr

Lösungen für 3D-Druckverfahren

Entdecken Sie fortschrittliche Verfahren wie Materialextrusion, Wannen-Photopolymerisation, Pulverbettfusion u. a. – perfekt für Präzision, Langlebigkeit und Innovation in Fertigung, Prototyping und Design. Bringen Sie Ideen in die Realität!

Technologie	Vorteile
Materialextrusion	Erwärmte Düse extrudiert Material schichtweise. Ideal für Thermoplaste, häufig für Prototypen und Funktionsteile.
Wannen-Photopolymerisation	UV-Licht härtet flüssiges Harz Schicht für Schicht. Sehr präzise – ideal für filigrane Prototypen und Kleinserien.
Pulverbettfusion	Laser/Elektronenstrahl verschmilzt Pulver zu belastbaren Teilen – für Metalle, Polymere und Hochleistungsanwendungen.
Binder Jetting	Flüssiger Binder verbindet Pulver schichtweise. Sehr schnell für detailreiche Teile (Metall, Keramik, Sand).
Material Jetting	Tröpfchen aus Photopolymer/Wachs, Schicht für Schicht. Hohe Genauigkeit und glatte Oberflächen – perfekt für Prototypen.
Schichtlaminierung	Materiallagen werden verklebt/verschweißt. Effizient für großformatige Modelle und Werkzeugkomponenten.
Directed Energy Deposition	Auftragsschweißen mittels fokussierter Energie – ideal für Reparaturen, Funktionsaufbau oder Hochleistungsmetallteile.