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Kunststoffe verfügbar im 3D-Druckservice

Unser 3D-Druckservice bietet eine große Auswahl an Kunststoffen, darunter PLA, ABS, PETG, Nylon, Polycarbonat, TPU, Resin, PEEK, ASA, PMMA, ULTEM und HIPS, und gewährleistet langlebige, flexible und leistungsfähige Teile, die auf vielfältige industrielle und funktionale Anforderungen zugeschnitten sind.
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3D-Drucktechnologien für Kunststoffe

3D-Drucktechnologien für Kunststoffe wie FDM, FFF, SLS und PolyJet bieten vielseitige, kosteneffiziente Lösungen zur Herstellung langlebiger, funktionaler Teile. Diese Verfahren unterstützen eine breite Materialpalette – ideal für Prototyping, komplexe Geometrien, Mehrmaterial-Bauteile und hochauflösende Drucke.
3D-Drucktechnologien für Kunststoffe

3DP-Verfahren

Einführung

FDM 3D-Druck

Preiswert, einfach zu bedienen, geeignet für Prototyping, große Materialauswahl.

FFF 3D-Druck

Niedrige Gerätekosten, benutzerfreundlich und vielseitig bei den Materialien.

SLS 3D-Druck

Stabile, langlebige Teile, keine Stützstrukturen erforderlich, geeignet für viele Materialien.

MJF 3D-Druck

Hochgeschwindigkeitsdruck, hervorragende mechanische Eigenschaften, gut für komplexe Geometrien.

Binder-Jetting 3D-Druck

Schnelle Herstellung von Metall- und Keramikteilen, unterstützt Vollfarbdruck, keine Wärme nötig.

PolyJet 3D-Druck

Erzeugt hochauflösende, vollfarbige Mehrmaterialteile mit glatten Oberflächen.

MMJ 3D-Druck

Unterstützt Mehrmaterialdruck mit variierenden Eigenschaften – ideal für komplexe Bauteile mit gemischten Merkmalen.

LOM 3D-Druck

Kosteneffizient für große Bauteile, nutzt verschiedene Materiallagen und erzeugt robuste Objekte.

Typische Kunststoffe im 3D-Druck

Im 3D-Druck eingesetzte Kunststoffe bieten Vielseitigkeit, Wirtschaftlichkeit und Haltbarkeit für unterschiedlichste Branchen – vom Prototyping über Medizintechnik bis zu Konsumgütern. Gängige Typen sind PLA für umweltfreundliche Anwendungen, ABS für Festigkeit und Wärmebeständigkeit, PETG für Schlagzähigkeit, Nylon für Flexibilität und Zähigkeit sowie PEEK für Hochleistungsanwendungen in Luft- und Raumfahrt und Medizin. Diese Materialien ermöglichen präzise, funktionale und maßgeschneiderte 3D-gedruckte Teile.

Werkstoffe

Zugfestigkeit (MPa)

Streckgrenze (MPa)

Dehnung (%)

Härte (Shore D/HRC)

Dichte (g/cm³)

Anwendungen

Polylactic Acid (PLA)

50-70

45-60

5-10

75-85 (Shore D)

1.24-1.31

Prototyping, Konsumgüter, Anwendungen mit geringer Belastung

Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)

30-50

25-45

10-30

65-80 (Shore D)

1.03-1.07

Automobilteile, Gehäuse, Unterhaltungselektronik

Polyethylene Terephthalate Glycol (PETG)

45-60

40-50

10-20

75-85 (Shore D)

1.23-1.27

Lebensmittelbehälter, mechanische Teile, medizinische Anwendungen

Nylon (PA)

50-80

45-70

50-300

70-85 (Shore D)

1.13-1.16

Zahnräder, Lager, hochfeste Bauteile

Polycarbonate (PC)

55-75

50-65

50-100

80-90 (Shore D)

1.18-1.22

Luft- und Raumfahrtteile, Automobilkomponenten, schusssichere Scheiben

Thermoplastic Polyurethane (TPU)

25-50

15-30

200-600

85-95 (Shore A)

1.10-1.25

Flexible Teile, Dichtungen, Stoßdämpfer

Resin (Photopolymer)

40-70

35-55

5-15

60-85 (Shore D)

1.10-1.20

Zahnmodelle, Schmuck, Miniaturen

Polyether Ether Ketone (PEEK)

90-120

80-110

20-40

85-95 (Shore D)

1.30-1.32

Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate, Hochleistungskomponenten

Acrylonitrile Styrene Acrylate (ASA)

40-55

35-50

20-40

70-80 (Shore D)

1.05-1.07

Außenbauteile, Automobilkomponenten, UV-beständige Anwendungen

Polymethylmethacrylat (PMMA) Acryl

50-80

45-65

2-10

85-90 (Shore D)

1.18-1.20

Optische Komponenten, Vitrinen, Lampenabdeckungen

Polyetherimid (ULTEM) PEI

110-130

100-120

5-20

85-95 (Shore D)

1.27-1.30

Luft- und Raumfahrt, elektrische Isolatoren, Hochtemperaturanwendungen

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So wählen Sie die richtigen Kunststoffe für den 3D-Druck

Die Wahl des passenden 3D-Druck-Kunststoffs hängt von den Anforderungen Ihres Projekts ab. PLA ist hervorragend für Benutzerfreundlichkeit und Prototyping geeignet, während ABS und PETG die nötige Haltbarkeit für Funktionsteile liefern. Für höhere Leistung bieten Nylon, PC, TPU sowie Spezialmaterialien wie PEEK, ASA, PMMA und ULTEM verbesserte mechanische und thermische Eigenschaften. Berücksichtigen Sie Druckbarkeit, Festigkeit, Wärmebeständigkeit und Oberflächenqualität, um den besten Kunststoff für Ihre Anwendung auszuwählen.

Material

Eigenschaften

3D-Druck-Hinweise

Typische Anwendungen

Polylactic Acid (PLA)

Einfach zu drucken, biologisch abbaubar, geringes Verziehen, gute Oberflächenqualität

Niedrige Drucktemperatur; ideal für Einsteiger; begrenzte Wärmebeständigkeit

Prototyping, Modelle, Konsumgüter

Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)

Zäh, schlagfest, mittlere Wärmebeständigkeit

Benötigt beheiztes Bett und geschlossenen Bauraum; neigt zum Verzug; Dämpfe beim Druck

Automobilteile, Gehäuse, funktionale Prototypen

Polyethylene Terephthalate Glycol (PETG)

Gute Festigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Flexibilität

Gute Betthaftung; minimales Verziehen; moderate Drucktemperaturen

Mechanische Teile, Behälter, Outdoor-Anwendungen

Nylon (PA)

Fest, langlebig, flexibel, abriebfest

Hohe Drucktemperaturen; feuchtigkeitsempfindlich; ggf. beheizte Kammer nötig

Zahnräder, mechanische Teile, funktionale Prototypen

Polycarbonate (PC)

Hohe Festigkeit, exzellente Schlag- und Wärmebeständigkeit

Erfordert hohe Temperaturen und geschlossenen Bauraum; verzugsanfällig

Funktionale Prototypen, technische Bauteile, Schutzkomponenten

Thermoplastic Polyurethane (TPU)

Flexibel, elastisch, langlebig, stoßabsorbierend

Mit reduzierter Geschwindigkeit drucken; Retraktion für flexibles Filament anpassen

Wearables, Dichtungen, Dämpfer

Resin (Photopolymer)

Hohe Detailtreue, glatte Oberfläche, variable Eigenschaften

Nachhärtung erforderlich; lichtempfindlich; hochauflösender Druck

Schmuck, Zahnmodelle, Miniaturen

Polyether Ether Ketone (PEEK)

Außergewöhnliche Festigkeit, hohe thermische und chemische Beständigkeit

Sehr hohe Drucktemperaturen und Spezialausrüstung nötig; kostenintensiv

Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate, Hochleistungsteile

Acrylonitrile Styrene Acrylate (ASA)

UV- und witterungsbeständig, ähnlich ABS

Benötigt beheiztes Bett und Gehäuse; ähnliche Herausforderungen wie ABS

Außenbauteile, äußere Automobilkomponenten

Polymethyl Methacrylate (PMMA) Acryl

Transparent, glänzende Oberfläche, hervorragende optische Klarheit

Spröde; präzise Temperaturführung erforderlich; begrenzte mechanische Festigkeit

Lampenabdeckungen, Displays, optische Komponenten

Polyetherimide (ULTEM) PEI

Hohe Festigkeit, exzellente Wärmebeständigkeit, flammhemmend

Sehr hohe Temperaturen und beheizte Kammer nötig; teures Material

Luft- und Raumfahrt, elektrische Isolatoren, Hochleistungsbauteile

Frequently Asked Questions

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