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Prototyping für Teile in Bildung und Forschung

3D-Druckservice für Teile in Bildung und Forschung

Erstellen Sie präzise Prototypen, langlebige Teile und innovative Modelle für akademische Exzellenz. Von Ingenieurwesen bis Materialwissenschaft liefern wir maßgeschneiderte Lösungen zur Verbesserung von Lehre, Experimenten und bahnbrechenden Entdeckungen. Arbeiten Sie mit uns für Ihre 3D-Druckbedarfe zusammen!

Leichtere Teile, höhere Effizienz!
Komplexe Designs, vereinfachte Fertigung!
Weniger Abfall, mehr Innovation!
Schnellere Prototypen, smartere Lösungen!

3D-Druck in Bildung und Forschung

3D-Druck in Bildung und Forschung fördert Lernen und Innovation durch praktische Erfahrungen in Design, Engineering und Prototyping. Studierende und Forschende können komplexe Modelle, wissenschaftliche Werkzeuge und Versuchskomponenten aus unterschiedlichen Materialien erstellen. Die Technologie stärkt Kreativität, beschleunigt Entdeckungen und unterstützt Fortschritte in zahlreichen akademischen und wissenschaftlichen Bereichen.

3D-Druck mit Kohlenstoffstahl

WAAM, LMD und EBAM werden häufig eingesetzt, um robuste, hochfeste Komponenten für Industrie- und Bauanwendungen zu fertigen.

3D-Druck mit Kupferlegierungen

Leitfähige, hitzebeständige Teile für Elektronik und Industrie; unterstützt durch SLM, LMD und WAAM-Prozesse.

3D-Druck mit Kunststoffen

FDM, FFF, SLS und PolyJet überzeugen im günstigen, vielseitigen Prototyping und in der Fertigung leichter, funktionaler Komponenten.

3D-Druck mit Harzen

SLA, DLP und CLIP liefern hochdetaillierte Teile mit glatten Oberflächen für Dental, Schmuck und Konsumgüter mittels UV-härtender Harze.

3D-Druck mit Superlegierungen

In Luft-/Raumfahrt und Energie eingesetzt: SLM, DMLS und EBAM erzeugen starke, hitzebeständige Teile für extreme Umgebungen.

3D-Druck mit Titan

Ideal für Luft-/Raumfahrt, Medizin und Automobil: SLM, DMLS und EBM fertigen leichte, korrosionsbeständige, hochfeste Komponenten.

3D-Druck mit Keramik

SLS und Binder Jetting erzeugen präzise, hitzebeständige Teile für Medizin, Elektronik und Industrie mit hoher Dauerhaftigkeit.

3D-Druck mit Edelstahl

Häufig in DMLS, SLM und Binder Jetting für langlebige, korrosionsbeständige Teile in Technik, Medizin und Bauwesen eingesetzt.

3D-Druck mit Kohlenstoffstahl

WAAM, LMD und EBAM werden häufig eingesetzt, um robuste, hochfeste Komponenten für Industrie- und Bauanwendungen zu fertigen.

3D-Druck mit Kupferlegierungen

Leitfähige, hitzebeständige Teile für Elektronik und Industrie; unterstützt durch SLM, LMD und WAAM-Prozesse.

3D-Druck mit Kunststoffen

FDM, FFF, SLS und PolyJet überzeugen im günstigen, vielseitigen Prototyping und in der Fertigung leichter, funktionaler Komponenten.

3D-Druck mit Harzen

SLA, DLP und CLIP liefern hochdetaillierte Teile mit glatten Oberflächen für Dental, Schmuck und Konsumgüter mittels UV-härtender Harze.

3D-Druck mit Superlegierungen

In Luft-/Raumfahrt und Energie eingesetzt: SLM, DMLS und EBAM erzeugen starke, hitzebeständige Teile für extreme Umgebungen.

3D-Druck mit Titan

Ideal für Luft-/Raumfahrt, Medizin und Automobil: SLM, DMLS und EBM fertigen leichte, korrosionsbeständige, hochfeste Komponenten.

3D-Druck mit Keramik

SLS und Binder Jetting erzeugen präzise, hitzebeständige Teile für Medizin, Elektronik und Industrie mit hoher Dauerhaftigkeit.

3D-Druck mit Edelstahl

Häufig in DMLS, SLM und Binder Jetting für langlebige, korrosionsbeständige Teile in Technik, Medizin und Bauwesen eingesetzt.

3D-Druck mit Harzen

SLA, DLP und CLIP liefern hochdetaillierte Teile mit glatten Oberflächen für Dental, Schmuck und Konsumgüter mittels UV-härtender Harze.

3D-Druck mit Superlegierungen

In Luft-/Raumfahrt und Energie eingesetzt: SLM, DMLS und EBAM erzeugen starke, hitzebeständige Teile für extreme Umgebungen.

3D-Druck mit Titan

Ideal für Luft-/Raumfahrt, Medizin und Automobil: SLM, DMLS und EBM fertigen leichte, korrosionsbeständige, hochfeste Komponenten.

3D-Druck mit Keramik

SLS und Binder Jetting erzeugen präzise, hitzebeständige Teile für Medizin, Elektronik und Industrie mit hoher Dauerhaftigkeit.

3D-Druck mit Edelstahl

Häufig in DMLS, SLM und Binder Jetting für langlebige, korrosionsbeständige Teile in Technik, Medizin und Bauwesen eingesetzt.

3D-Druck mit Kohlenstoffstahl

WAAM, LMD und EBAM werden häufig eingesetzt, um robuste, hochfeste Komponenten für Industrie- und Bauanwendungen zu fertigen.

3D-Druck mit Kupferlegierungen

Leitfähige, hitzebeständige Teile für Elektronik und Industrie; unterstützt durch SLM, LMD und WAAM-Prozesse.

3D-Druck mit Kunststoffen

FDM, FFF, SLS und PolyJet überzeugen im günstigen, vielseitigen Prototyping und in der Fertigung leichter, funktionaler Komponenten.

3D-Druck mit Harzen

SLA, DLP und CLIP liefern hochdetaillierte Teile mit glatten Oberflächen für Dental, Schmuck und Konsumgüter mittels UV-härtender Harze.

3D-Druck mit Superlegierungen

In Luft-/Raumfahrt und Energie eingesetzt: SLM, DMLS und EBAM erzeugen starke, hitzebeständige Teile für extreme Umgebungen.

Vorteile des 3D-Drucks in Bildung und Forschung

3D-Druck bereichert das Lernen durch greifbare Modelle, fördert Innovation und bietet kosteneffiziente Ressourcen. Er unterstützt interdisziplinäre Anwendungen und verbessert das praktische Verständnis komplexer Konzepte – für Studierende wie Forschende.

Vorteil	Beschreibung
Verbessertes Lernen	3D-Druck verwandelt theoretische Konzepte in greifbare Lernhilfen und hilft Studierenden, komplexe Themen über physische Modelle zu verstehen. Dieser praxisnahe Ansatz steigert Engagement und Behaltensleistung – insbesondere in MINT-Fächern, wo die Visualisierung abstrakter Konzepte entscheidend ist.
Förderung von Innovation	Ermöglicht Studierenden und Forschenden, mit Designs zu experimentieren und reale Probleme zu lösen – das fördert innovatives Denken und Kreativität. Der einfache Zugang zu Rapid-Prototyping-Tools erlaubt es, Theorien zu testen und Ergebnisse unmittelbar zu beobachten.
Kosteneffiziente Ressourcen	Senkt die Kosten für Lehrmaterialien, da Bildungseinrichtungen eigene, maßgeschneiderte Lehrmittel und Geräte herstellen können. Das verbessert die Ressourcenausstattung – besonders in unterfinanzierten Bereichen – und macht moderne Lehrmittel zugänglicher.
Interdisziplinäre Anwendungen	Unterstützt vielfältige Anwendungen über Disziplinen hinweg – von Kunst und historischen Reproduktionen bis hin zu Engineering-Prototypen und biologischen Modellen. Diese Vielseitigkeit bereichert Lehrpläne und ermöglicht multidimensionale Lernerfahrungen.

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Materiallösungen für 3D-Druck in Bildung und Forschung

Von Superlegierungen bis Harzen bieten wir vielseitige, hochwertige Lösungen für Prototyping, Experimente und Lehre. Steigern Sie Innovation mit langlebigen, leichten und kosteneffizienten Materialien – maßgeschneidert für akademische Exzellenz und Durchbrüche. Starten Sie noch heute!

Materialien	Vorteile
Superlegierung	Ermöglicht Forschung an Hochleistungsteilen, Hitzebeständigkeit und Dauerhaftigkeit – z. B. für Luft- / Raumfahrt- und Energiestudien.
Titanlegierung	Leicht und fest – für das Prototyping biomedizinischer Implantate und Luft- / Raumfahrtanwendungen in der akademischen Forschung.
Keramik	Ideal zur Untersuchung thermischer Eigenschaften, Biokompatibilität und für robuste Lehrprototypen in der Materialwissenschaft.
Edelstahl	Langlebig und korrosionsbeständig – für mechanische Versuche, industrielles Prototyping und Lehre im Ingenieurwesen.
Kohlenstoffstahl	Kosteneffiziente Option für Strukturtests, mechanische Studien und vielseitige Anwendungen in Forschungslaboren.
Kupfer	Hervorragend für Untersuchungen zur Wärme- und elektrischen Leitfähigkeit in Elektronik, Ingenieurwesen und Physik.
Kunststoffe	Preiswert und vielseitig für schnelles Prototyping sowie zur Vermittlung von Design- und Engineering-Grundlagen.
Harze	Hochauflösend für detaillierte Prototypen, biomedizinische Forschung und zur Lehre präziser Fertigungstechniken.

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Nachbearbeitung für 3D-gedruckte Teile in Bildung und Forschung

Nachbearbeitungen wie CNC-Bearbeitung, EDM, Wärmebehandlung, HIP, TBC und Oberflächenbehandlung veredeln 3D-gedruckte Teile, verbessern Präzision, Haltbarkeit und Leistungsfähigkeit – für fortgeschrittene Experimente, Prototyping und Forschungsanwendungen.

Nachbearbeitung	Vorteile
CNC-Bearbeitung	Steigert Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. Dient zur Verfeinerung komplexer 3D-Druckteile und sichert Präzision bei Prototypen und Forschungskomponenten.
Funkenerosion (EDM)	Hochpräzise Bearbeitung für feinste Details an metallischen 3D-Druckteilen – ideal zum Feintuning komplexer Geometrien in der Forschung.
Wärmebehandlung	Verändert Materialeigenschaften wie Festigkeit, Härte und Duktilität und verbessert so Performance und Zuverlässigkeit – für strukturelle und funktionale Tests.
Heißisostatisches Pressen (HIP)	Reduziert Porosität und erhöht die Werkstoffdichte – resultiert in stärkeren, langlebigeren 3D-Druckteilen mit hoher Integrität und mechanischen Eigenschaften.
Thermische Barrierebeschichtungen (TBC)	Verleiht Hitzebeständigkeit – essenziell für Hochtemperatur-Forschung (z. B. Luft- / Raumfahrt oder Energie) und verbessert den thermischen Schutz.
Oberflächenbehandlung	Verbessert die Oberflächenqualität – für bessere Ästhetik, Haftung oder Verschleißfestigkeit. Wichtig zur Vorbereitung auf Funktionstests oder Präsentationen.

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Lösungen für 3D-Druckverfahren

Entdecken Sie eine Reihe fortschrittlicher 3D-Druckverfahren wie Materialextrusion, Wannen-Photopolymerisation, Pulverbettfusion und mehr. Perfekt für Präzision, Langlebigkeit und Innovation in Fertigung, Prototyping und Design. Machen Sie Ihre Ideen zur Realität!

Technologie	Vorteile
Materialextrusion	Eine beheizte Düse extrudiert Material schichtweise. Ideal für Thermoplaste; häufig für Prototypen und Funktionsteile eingesetzt.
Wannen-Photopolymerisation	Härtet flüssiges Harz mittels UV-Licht Schicht für Schicht aus. Bietet hohe Präzision und Detailtreue – ideal für filigrane Prototypen und Kleinserien.
Pulverbettfusion	Verschmilzt Pulver mit Laser oder Elektronenstrahl zu robusten Teilen. Geeignet für Metalle, Polymere und Hochleistungsanwendungen.
Binder Jetting	Verbindet Pulver mithilfe eines flüssigen Binders schichtweise. Ermöglicht die schnelle Herstellung detaillierter Teile – häufig für Metalle, Keramik und Sand.
Material Jetting	Tröpfchen aus Photopolymer oder Wachs werden Schicht für Schicht aufgetragen. Liefert hohe Genauigkeit und glatte Oberflächen – ideal für Prototypen.
Schichtlaminierung	Materialbahnen werden per Klebstoff oder Wärme verbunden. Effizient für großformatige Modelle und Werkzeugkomponenten.
Directed Energy Deposition	Trägt Material mithilfe fokussierter Energie auf eine Oberfläche auf. Ideal zur Reparatur, zum Funktionsaufbau an Bestandsbauteilen oder für Hochleistungsmetallteile.