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Titanlegierungen im 3D-Druck-Service verfügbar

Unser 3D-Druckservice bietet eine breite Palette an Titanlegierungen, darunter Ti-13V-11Cr-3Al (TC11), Ti-6Al-4V (Grade 5), Ti-6Al-4V ELI (Grade 23) und weitere. Diese Hochleistungslegierungen bieten hervorragende Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und eignen sich ideal für Anwendungen in Luft- und Raumfahrt, Automotive und Medizintechnik.

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3D-Drucktechnologien für Titanlegierungen

3D-Drucktechnologien für Titanlegierungen nutzen fortschrittliche Verfahren wie DMLS, SLM, EBM und mehr, um hochfeste, präzise Metallteile herzustellen. Diese Techniken gewährleisten optimale Leistung für Anwendungen in Luft- und Raumfahrt, Automotive und Medizintechnik und bieten Haltbarkeit, hohe Dichte und komplexe Geometrien.

3DP-Verfahren	Einführung
DMLS 3D-Druck	Liefert starke, hochpräzise Metallteile für Luft- und Raumfahrt, Automotive und Medizintechnik.
SLM 3D-Druck	Hochdichte Metallteile durch präzises Verschmelzen von Metallpulver; ideal für funktionsfähige Endbauteile.
EBM 3D-Druck	Erzeugt starke, dichte Metallteile; ideal für Titan und andere luft- und raumfahrttaugliche Werkstoffe.
Binder-Jetting 3D-Druck	Schnelle Herstellung von Metall- und Keramikteilen; unterstützt Vollfarbdruck; kein Wärmeeintrag nötig.
UAM 3D-Druck	Feste Metallteile ohne Schmelzen; ideal zum Fügen unterschiedlicher Materialien und für Leichtbaustrukturen.
LMD 3D-Druck	Präziser Metallauftrag; ideal zur Reparatur oder zum Aufbauen bestehender Bauteile.
EBAM 3D-Druck	Hochgeschwindigkeits-Metallfertigung; ausgezeichnet für großformatige Teile und hochwertige Oberflächen.
WAAM 3D-Druck	Schnell und kosteneffizient für große Metallteile; hohe Auftragsrate; kompatibel mit Schweißlegierungen.

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Typische Titanlegierungen im 3D-Druck

Titanlegierungen im 3D-Druck sind aufgrund ihrer hohen Festigkeit, ihres geringen Gewichts und ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit geschätzt. Diese Eigenschaften machen sie ideal für Anwendungen in Luft- und Raumfahrt, Automotive und Medizintechnik. Gängige Legierungen wie Ti-6Al-4V bieten ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und eignen sich für komplexe Strukturen, die hohe Leistung unter Belastung erfordern.

Werkstoffe	Zugfestigkeit (MPa)	Streckgrenze (MPa)	Dehnung (%)	Härte (HRC)	Dichte (g/cm³)	Anwendungen
Ti-13V-11Cr-3Al (TC11)	1130	1100	10	36	4.50	Strukturbauteile für Luft- und Raumfahrt, Marineausrüstung, biomedizinische Geräte
Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr (Beta C)	1100	1070	10	38	4.40	Luft- und Raumfahrtkomponenten, Sportartikel, Marinebeschläge
Ti-5Al-2.5Sn (Grade 6)	1100	1050	15	34	4.50	Flugzeugrahmen, kryogene Behälter, Marinebeschläge
Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr (Ti5553)	1180	1150	8	39	4.45	Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Hochleistungs-Automobilteile
Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr (TA15)	1050	1000	12	36	4.50	Luft- und Raumfahrt, Automotive, biomedizinische Implantate
Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo	1040	960	10	35	4.50	Strukturen in der Luft- und Raumfahrt, militärische Ausrüstung, biomedizinische Implantate
Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo	1020	980	10	36	4.50	Strukturen in der Luft- und Raumfahrt, Triebwerkskomponenten, biomedizinische Geräte
Ti-6Al-4V (TC4)	900	880	14	35	4.43	Flugzeugzellen, Marineteile, Automobilkomponenten
Ti-6Al-4V ELI (Grade 23)	860	795	18	32	4.42	Biomedizinische Implantate, Luft- und Raumfahrt, Offshore-Anwendungen
Ti-6Al-7Nb	1100	1040	12	34	4.50	Orthopädische Implantate, Luft- und Raumfahrtkomponenten, biomedizinische Geräte
Ti-8Al-1Mo-1V (Grade 20)	1035	950	10	33	4.50	Luft- und Raumfahrtkomponenten, Triebwerksteile, Hochtemperaturanwendungen
Ti-6Al-4V (Grade 5)	1000	930	14	36	4.50	Luft- und Raumfahrtkomponenten, Marineanwendungen, biomedizinische Geräte
CP-Ti (Grade 1-4)	240	170	24	22	4.51	Chemische Verfahren, Marine, medizinische Ausrüstung
Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al	1030	1000	10	34	4.62	Luft- und Raumfahrtkomponenten, hochfeste Strukturen, Automobilteile

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Tipps zur Auswahl der richtigen Titanlegierung im 3D-Druck

Die Auswahl der passenden Titanlegierung hängt von Leistungs-, Festigkeits- und thermischen Anforderungen ab. Berücksichtigen Sie die spezifischen Eigenschaften jeder Legierung und die Herausforderungen im 3D-Druck, um das optimale Material für Komponenten in Luft- und Raumfahrt, Biomedizin und Hochleistungstechnik zu bestimmen.

Material	Eigenschaften	3D-Druck-Hinweise	Typische Anwendungen
Ti-13V-11Cr-3Al (TC11)	Hohe Festigkeit, verbesserte Korrosionsbeständigkeit, moderate Dichte	Erfordert Hochtemperaturdruck und kontrolliertes Abkühlen	Luft- und Raumfahrtkomponenten, Hochleistungs-Triebwerksteile
Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr (Beta C)	Beta-Titanlegierung mit hervorragender Zähigkeit und Duktilität	Optimierter Druck mit kontrolliertem Abkühlen zur Beta-Phasen-Erhaltung	Luft- und Raumfahrt, hochbelastete Automotive-Anwendungen
Ti-5Al-2.5Sn (Grade 6)	Leicht mit gutem Festigkeits-Gewichts-Verhältnis	Standard-Druckeinstellungen mit präziser Temperaturführung	Medizinische Implantate, Leichtbaustrukturen
Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr (Ti5553)	Hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit	Erfordert fortgeschrittene Drucktechniken und kontrollierte Wärmebehandlung	Luft- und Raumfahrt, Sportgeräte, Strukturbauteile
Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr (TA15)	Verbesserte Festigkeit und Duktilität mit guter Hochtemperaturleistung	Benötigt hohe Temperaturen und Nachsintern für die richtige Mikrostruktur	Luft- und Raumfahrtkomponenten, hochbelastete Strukturteile
Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo	Verbesserte Kriechbeständigkeit bei moderater Festigkeit	Erfordert präzises Thermomanagement und kontrolliertes Abkühlen	Luft- und Raumfahrt, Turbinenkomponenten, industrielle Anwendungen
Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo	Höhere Festigkeit mit verbesserter Hochtemperaturleistung	Benötigt spezialisierte Druckanlagen und nachträgliche Wärmebehandlung	Luft- und Raumfahrt, Hochleistungskomponenten
Ti-6Al-4V (TC4)	Ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit	Standardverfahren für Titan; kontrollierte Umgebung erforderlich	Luft- und Raumfahrt, biomedizinische Implantate, Marineanwendungen
Ti-6Al-4V ELI (Grade 23)	Variante mit sehr niedrigem interstitiellem Gehalt; hohe Zähigkeit und Biokompatibilität	Präziser Druck und sorgfältige Wärmebehandlung erforderlich	Medizinische Implantate, Luft- und Raumfahrt, Hochleistungskomponenten
Ti-6Al-7Nb	Mit Niob modifiziert für höhere Festigkeit und geringeren E-Modul	Optimierter Druck zur Steuerung thermischer Gradienten und Phasenerhaltung	Biomedizinische Implantate, Luft- und Raumfahrtkomponenten
Ti-8Al-1Mo-1V (Grade 20)	Erhöhter Aluminiumgehalt für höhere Festigkeit und Stabilität	Erfordert Hochtemperaturdruck und kontrolliertes Abkühlen	Luft- und Raumfahrt, industrielle Komponenten, Hochtemperaturanwendungen
Ti-6Al-4V (Grade 5)	Weit verbreitete Standardlegierung mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften	Optimierte Druckumgebung empfohlen; übliche Nachbearbeitung	Luft- und Raumfahrt, Automotive, Medizingeräte
CP-Ti (Grade 1-4)	Gewerblich reines Titan mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit und Duktilität	Niedrigere Drucktemperaturen; sorgfältige Kontrolle zur Vermeidung von Oxidation erforderlich	Chemische Verfahren, Architektur, Konsumgüter
Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al	Hohe Festigkeit und Zähigkeit mit exzellenter Ermüdungsbeständigkeit	Erfordert fortgeschrittene Druckmethoden und kontrolliertes Abkühlen zur Mikrostrukturerhaltung	Hochleistungs-Komponenten in Luft- und Raumfahrt und Ingenieurwesen

Frequently Asked Questions

1. Welche Vorteile bietet das 3D-Drucken von Titan gegenüber herkömmlichen Fertigungsmethoden?

2. Welche Branchen profitieren am stärksten vom Titan-3D-Druck?

3. Welche 3D-Drucktechnologien werden am häufigsten für Titan verwendet?

4. Welche Herausforderungen gibt es beim 3D-Druck von Titan und wie werden sie gelöst?

5. Wie stark ist 3D-gedrucktes Titan im Vergleich zu traditionell hergestellten Titanteilen?

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Typische Titanlegierungen im 3D-Druck

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