Powder Bed Fusion ist die am weitesten verbreitete Technologie für den 3D-Druck mit Titan. Sie bietet hervorragende Auflösung, hohe Bauteildichte und unterstützt komplexe Geometrien. Die beiden Hauptvarianten für Titanlegierungen sind:
Selective Laser Melting (SLM): Verwendet einen Laser, um Titanpulver (z.B. Ti-6Al-4V, Ti-6Al-7Nb) schichtweise vollständig zu schmelzen. SLM ist ideal für Luft- und Raumfahrt, Medizin und hochpräzise Strukturkomponenten.
Electron Beam Melting (EBM): Arbeitet im Vakuum mit einem Elektronenstrahl und eignet sich für den Druck von Titanteilen mit reduzierter Eigenspannung. EBM ist besonders nützlich für medizinische Implantate (z.B. Ti-6Al-4V ELI) und große Strukturkomponenten.
Directed Energy Deposition (DED) verwendet einen Laser oder Elektronenstrahl, um Titandraht oder -pulver während der Ablage zu schmelzen. DED eignet sich gut für:
Reparatur bestehender Titanteile (z.B. Turbinenschaufeln, Formen)
Herstellung großformatiger Komponenten
Funktional abgestufte Materialübergänge
Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt und in der Verteidigungsindustrie für Hochleistungsanwendungen eingesetzt.
Electron Beam Additive Manufacturing (EBAM) ist ein drahtgeführter DED-Prozess, der ideal für sehr große Titanstrukturen wie Luftfahrtrahmen oder Fahrzeugteile für die Verteidigung ist. EBAM ermöglicht die schnelle Ablage von Kilogramm Titan pro Stunde und verkürzt die Fertigungszeit für große Teile mit geringer Komplexität.
Titanteile erfordern oft hohe Maßgenauigkeit und glatte Oberflächen, die allein durch additive Verfahren möglicherweise nicht erreicht werden. Hybride Systeme kombinieren den 3D-Druck mit Titan (typischerweise über DED) mit integrierter CNC-Bearbeitung, um Komponenten in einem Aufbau herzustellen und zu fertigen. Dies ist besonders wertvoll für präzisionskritische Luft- und Raumfahrt- oder Medizinprodukte.
Neway bietet umfassende Lösungen für alle Titan-Drucktechnologien:
Ti-6Al-4V (Grade 5): Für Luft- und Raumfahrt sowie Strukturkomponenten
Ti-6Al-4V ELI (Grade 23): Für medizinische Implantate und chirurgische Anwendungen
Ti-6Al-7Nb: Für biokompatible orthopädische Komponenten
Wärmebehandlung und HIP: Zur Verbesserung von Festigkeit, Ermüdungslebensdauer und interner Dichte
CNC-Bearbeitung: Zum Erreichen endgültiger Toleranzen und Oberflächenqualität