CP-Ti Güten 1–4 sind unlegierte, kommerziell reine Titangüten mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit, außergewöhnlicher Biokompatibilität und hoher Duktilität. Grad 1 ist der weichste und am besten umformbare, während Grad 4 die höchste Festigkeit innerhalb der CP-Gruppe bietet.
Titan-3D-Druck von CP-Ti ist ideal für die Herstellung von Dentalimplantaten, Wärmetauschern und Komponenten für den Umgang mit Chemikalien. Die additive Fertigung ermöglicht präzise, leichte Strukturen und maßgeschneiderte Lösungen in biomedizinischen, maritimen und industriellen Umgebungen.
Güte | UNS-Nummer | Typische Anwendungsfälle |
|---|---|---|
Grad 1 | R50250 | Medizin, Marine, Tiefziehteile |
Grad 2 | R50400 | Wärmetauscher, Druckbehälter |
Grad 3 | R50550 | Luftfahrtrohre, Strukturrahmen |
Grad 4 | R50700 | Dentalimplantate, hochfeste Teile |
Kategorie | Eigenschaft | Grad 1 | Grad 2 | Grad 3 | Grad 4 |
|---|---|---|---|---|---|
Physikalische Eigenschaften | Dichte (g/cm³) | 4,51 | 4,51 | 4,51 | 4,51 |
Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | 17 | 16 | 15 | 14 | |
Wärmeausdehnung (µm/m·K) | 8,6 | 8,6 | 8,6 | 8,6 | |
Chemische Zusammensetzung (%) | Titan (Ti) | ≥99,5 | ≥99,3 | ≥99,1 | ≥98,6 |
Sauerstoff (O) max | 0,18 | 0,25 | 0,35 | 0,40 | |
Mechanische Eigenschaften | Zugfestigkeit (MPa) | ≥240 | ≥345 | ≥450 | ≥550 |
Streckgrenze (0,2 %) (MPa) | ≥170 | ≥275 | ≥380 | ≥485 | |
Bruchdehnung (%) | ≥24 | ≥20 | ≥18 | ≥15 | |
Elastizitätsmodul (GPa) | 105 | 105 | 105 | 105 |
Die CP-Ti-Güten 1–4 sind kompatibel mit Selective Laser Melting (SLM), Direct Metal Laser Sintering (DMLS) und Electron Beam Melting (EBM), was eine präzise Herstellung von korrosionsbeständigen und biokompatiblen Teilen ermöglicht.
Technologie | Präzision | Oberflächenqualität | Mechanische Eigenschaften | Anwendungseignung |
|---|---|---|---|---|
SLM | ±0,05–0,2 mm | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Medizinische Implantate, Fluidsysteme |
DMLS | ±0,05–0,2 mm | Sehr gut | Ausgezeichnet | Wärmetauscher, individuelle Vorrichtungen |
EBM | ±0,1–0,3 mm | Gut | Sehr gut | Industrierohre, Maritime Teile |
SLM ist ideal für medizinische Komponenten und fluidtechnische Teile, die Korrosionsbeständigkeit, enge Toleranzen (±0,05–0,2 mm) und hohe Auflösung erfordern.
DMLS unterstützt geometrisch komplexe CP-Ti-Komponenten wie Druckbehälter, Präzisionsgehäuse und Wärmeübertragungssysteme.
EBM wird für größere strukturelle Anwendungen mit moderaten Toleranzen (±0,1–0,3 mm) und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bevorzugt.
Eigenspannungen und Verformungen sind häufige Herausforderungen. Stützstrukturen und nachgelagertes Heißisostatisches Pressen (HIP) bei 900–940 °C und 100–150 MPa verbessern die Duktilität und Ermüdungsbeständigkeit, insbesondere bei medizinischen Teilen.
Um die mechanische Zuverlässigkeit zu gewährleisten, muss die Porosität durch optimierte Prozessparameter (Laserleistung 200–350 W, Scangeschwindigkeit 600–900 mm/s) und HIP reduziert werden, wodurch Dichten >99,9 % erreicht werden.
Die Oberflächenrauheit von CP-Ti (Ra 8–15 µm) kann die Biokompatibilität oder den Fluss in Fluidsystemen beeinträchtigen. CNC-Bearbeitung oder Elektropolieren erreichen Ra-Werte von 0,4–1,0 µm, insbesondere für implantierbare Komponenten.
Die Pulverintegrität ist empfindlich gegenüber Sauerstoff. Die Aufrechterhaltung von O₂ < 200 ppm und einer Luftfeuchtigkeit < 5 % rF ist entscheidend, um die Spezifikationen der Güten 1–4 einzuhalten.
CP-Ti (Grad 1–4) wird eingesetzt in:
Medizin: Dentalaufbauten, chirurgische Instrumente, orthopädische Geräte (insbesondere Güten 2 & 4).
Chemische Verarbeitung: Wärmetauscher, Pumpen, Tanks, die sauren oder chloridreichen Medien ausgesetzt sind.
Marine: Korrosionsbeständige Rohre, Befestigungselemente und Durchflussregelvorrichtungen.
In einer medizinischen Anwendungsfallstudie lieferten mittels SLM hergestellte CP-Ti-Grad-4-Dentalschrauben eine um 30 % bessere Osseointegration und eine um 20 % höhere Korrosionsbeständigkeit als bearbeitete Teile bei voller Konformität mit ISO 5832-2.
Was ist der Unterschied zwischen den CP-Ti-Güten 1 bis 4 hinsichtlich Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit?
Welche CP-Ti-Güte eignet sich am besten für den 3D-Druck von medizinischen Implantaten?
Wie beeinflusst der 3D-Druck die Duktilität und Ermüdungslebensdauer von CP-Ti-Komponenten?
Welche Oberflächenbehandlungen werden für 3D-gedruckte CP-Ti-Teile empfohlen?
Wie vergleicht sich CP-Ti mit Ti-6Al-4V für Anwendungen in der additiven Fertigung?