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Individueller Online-Harz-3D-Druckservice

Erleben Sie Präzision und Vielseitigkeit mit unserem individuellen Online-Harz-3D-Druckservice. Mit hochwertigem Druck in verschiedenen Harzarten sind wir auf langlebige, detailreiche und funktionale Teile für vielfältige Anwendungen spezialisiert – mit schneller Abwicklung und professionellen Ergebnissen.

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Harz-3D-Drucktechnologien

Harz-3D-Drucktechnologien wie SLA, DLP, CLIP, PolyJet und MMJ liefern hohe Präzision, glatte Oberflächen und große Vielseitigkeit. Sie glänzen bei detailreichen Prototypen, funktionalen Teilen und Multi-Material-Designs mit flüssigen Photopolymerharzen – für hervorragende Qualität und Geschwindigkeit.

3D-Druckverfahren	Einführung
SLA-3D-Druck	Hochauflösende Drucke, exzellente Oberflächenqualität und ideal für detaillierte Prototypen.
DLP-3D-Druck	Schnelle Druckgeschwindigkeiten, hochwertige Oberflächen und präzise Details – besonders bei kleinen Teilen.
CLIP-3D-Druck	Extrem schnell, kontinuierlicher Druck mit glatten Oberflächen und hoher Genauigkeit.
PolyJet-3D-Druck	Erzeugt hochauflösende, mehrfarbige Multi-Material-Teile mit glatten Oberflächen.
MMJ-3D-Druck	Unterstützt Multi-Material-Drucke mit unterschiedlichen Eigenschaften und ermöglicht komplexe Teile mit gemischten Merkmalen.

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3D-Druck mit Harz Materials

Castable Resins

Ceramic-Filled Resins

High-Temperature Resins

Medical-Grade Biocompatible Resins

Anwendungen von 3D-gedruckten Harzteilen

3D-gedruckte Harzteile überzeugen durch feine Details, glatte Oberflächen und Vielseitigkeit in Anwendungen, die hohe Genauigkeit und Ästhetik verlangen. Sie werden umfangreich in Schmuck, Dentaltechnik und Unterhaltungselektronik eingesetzt, wo Detailtreue und Oberflächenqualität entscheidend sind.

Branchen	Anwendungen
Rapid Prototyping	Hochdetailierte Prototypen, ästhetische Modelle, Mock-ups komplexer Geometrien
Fertigung und Werkzeugbau	Gussmodelle, Spritzgussformen, kundenspezifische Vorrichtungen
Luft- und Raumfahrt	Nichttragende Komponenten, detaillierte Innenraumteile
Automobil	Interieur-Zierteile, klare Linsenelemente, Armaturenbrett-Komponenten
Medizin und Gesundheitswesen	Dentalmodelle, Hörgerätekomponenten, kundenspezifische Prothesen
Unterhaltungselektronik	Smartphone-Gehäuse, Audiogeräte-Teile, Kamera-Zubehör
Architektur und Bauwesen	Maßstabsmodelle, detaillierte Zierelemente, kundenspezifische Leuchten
Energie und Stromerzeugung	Isolierende Komponenten, kundenspezifische Drehknöpfe, Prototypen für Energiesysteme
Fashion und Schmuck	Kundenspezifischer Schmuck, High-Fashion-Accessoires, Prototyping neuer Designs
Bildung und Forschung	Lehrmodelle, Forschungsprototypen, Simulationskomponenten
Sport und Freizeit	Individualisierung von Sportgeräten, Prototypen für Fitnessgeräte
Robotik	Leichte Strukturteile, kundenspezifische Sensorgehäuse, Prototypen für Roboterarme

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Galerie: 3D-gedruckte Harzteile

Entdecken Sie Präzision und Vielseitigkeit des Harz-3D-Drucks in unserer kuratierten Galerie. Von hochdetaillierten Automobil-Prototypen über biokompatible Medizinmodelle bis zu eleganter Unterhaltungselektronik und filigranem Schmuck – Harzdruck hebt Design und Funktion auf ein neues Niveau. Erkunden Sie ultragenaue, glattflächige Teile, die Branchen wie Robotik, Architektur, Fashion und Bildung mit modernster Innovation transformieren.

Fashion-Accessoires neu interpretiert mit filigranem, leichtem Harz-3D-gedrucktem Schmuck

Interaktives Lernen durch hochauflösende, harz-3D-gedruckte Lehrmodelle verbessert

Fortschrittliche Robotik-Komponenten erreichen höchste Präzision mit Harz-3D-Druck

Schnelle Produktentwicklung durch glatte, detailreiche Harz-3D-gedruckte Prototypen beschleunigt

Hochdetaillierte, harz-3D-gedruckte Automobilprototypen erhöhen die Designpräzision

Biokompatibler Harz-3D-Druck erstellt individuelle chirurgische Modelle für die medizinische Ausbildung

Elegante und robuste, harz-3D-gedruckte Gehäuse werten die Ästhetik von Unterhaltungselektronik auf

Architekturvisualisierung neu gedacht mit ultrapräzisen, harz-3D-gedruckten Maßstabsmodellen

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Konstruktionsrichtlinien für 3D-gedruckte Harzteile

Der für hohe Details und glatte Oberflächen bekannte Harz-3D-Druck erfordert besondere Sorgfalt im Design, um Verzug und Nachhärtungs-Deformation zu vermeiden. Konstruktive Schwerpunkte sind strukturelle Integrität, Härtungszeiten und Chemikalienbeständigkeit – insbesondere bei funktionalen Teilen mit Licht- oder Wärmeeinfluss.

Konstruktionsaspekte	Schlüsselfunktionen
Wandstärke	Empfohlene Mindestwandstärke von 0,5 mm, damit UV-Licht ausreichend eindringt und aushärtet, ohne Sprödigkeit zu verursachen.
Toleranz	Typisch enge Toleranzen um ±0,1 mm dank der Präzision von Harzdruckern.
Lochgestaltung	Löcher etwas größer auslegen (Mindestdurchmesser 0,8 mm), um Schrumpfung beim Aushärten zu kompensieren.
Stützstrukturen	Für filigrane Designs entscheidend, um Verformungen während des Aushärtens zu verhindern; Stützen so platzieren, dass sie sich leicht entfernen lassen und die Oberfläche schonen.
Orientierung	Teile so ausrichten, dass Stützen und UV-Belastung minimiert werden – für weniger Nacharbeit und gleichmäßiges Aushärten.
Thermisches Management	Während der Nachhärtung wichtig, um Wärmeeinwirkung zu steuern und Verzug oder Verzerrungen zu vermeiden.
Gitterstrukturen	Reduzieren Gewicht und Harzverbrauch, verbessern das Lichteindringen und erhalten die Strukturfestigkeit.
Spannungskonzentration	Mit abgerundeten Kanten gestalten und scharfe Ecken vermeiden, um Spannungsspitzen und Rissbildung zu reduzieren.
Wärmebehandlung	Nachhärtung unter kontrolliertem UV-Licht und Wärme ist erforderlich, um beste mechanische Eigenschaften und Maßstabilität zu erzielen.

Fertigungsaspekte für 3D-gedruckte Harzteile

Fertigungsaspekte sind entscheidend für optimale Ergebnisse. Dazu gehören die richtige Harzauswahl, die Steuerung von Textur und Oberflächenrauheit sowie Kontrollen für Präzision, Schichten, Schrumpfung und Verzug. Die Nachbearbeitung beeinflusst die Endqualität maßgeblich und wirkt sich auf mechanische Eigenschaften und Erscheinungsbild der gedruckten Teile aus.

Fertigungsaspekte	Schlüsselfunktionen
Materialauswahl	Harztypen nach geforderten mechanischen Eigenschaften, Chemikalienbeständigkeit und Einsatzbedingungen wählen. Optionen: Standard-, Zäh-, Flexible- und Gießharze.
Textur	Über Harzwahl und Belichtungszeiten steuerbar; fein abgestimmte Belichtung führt häufig zu glatteren Texturen.
Oberflächenrauheit	Abhängig von Schichtdicke und Nachbearbeitung; hohe Oberflächenqualität erfordert ggf. zusätzliches Schleifen oder chemisches Glätten.
Präzisionskontrolle	UV-Belichtung eng führen, damit Schichten korrekt aushärten – das beeinflusst die Gesamtpräzision des Teils.
Schichtkontrolle	Schichtdicke und Aushärtungszeit pro Schicht sind entscheidend für Detailauflösung und Festigkeit; dünnere Schichten ergeben glattere Teile, verlängern aber die Druckzeit.
Schrumpfungssteuerung	Schrumpfung bereits in der Konstruktion berücksichtigen; gleichmäßiges Aushärten sicherstellen, um ungleichmäßige Schrumpfung und Verzerrungen zu minimieren.
Verzugsminimierung	Maßnahmen gegen Verzug umsetzen – insbesondere bei großen/planen Flächen –, z. B. Stützstrategie anpassen und Orientierung optimieren.
Nachbearbeitung	Erforderliche Schritte: Waschen in Isopropanol, UV-Nachhärtung und ggf. Lackieren oder Versiegeln zur Verbesserung der Eigenschaften und Optik.