Welche 3D-Drucktechnologie eignet sich am besten für Kupferteile in Elektronikanwendungen?

Welche 3D-Drucktechnologie eignet sich am besten für Kupferteile in Elektronikanwendungen?

Optimale Technologie: Selektives Laserschmelzen (SLM) mit Hochleistungslasern

Für funktionale Kupferteile in Elektronikanwendungen ist das Selektive Laserschmelzen (SLM) die effektivste 3D-Drucktechnologie. SLM-Systeme, die mit Hochleistungs-Grün- oder Infrarotlasern ausgestattet sind, können reines Kupfer und hochleitfähige Kupferlegierungen wie Kupfer C101 und Kupfer C110 erfolgreich verarbeiten, die in elektrischen und thermischen Systemen weit verbreitet sind.

SLM wird bevorzugt, da es hochdichte, vollständig verschmolzene Kupferteile mit hervorragender elektrischer Leitfähigkeit (>90 % IACS) und Wärmeleitfähigkeit (>380 W/m·K) ermöglicht und so den Leistungsanforderungen moderner Elektronik gerecht wird.

Warum SLM für Kupfer in der Elektronik bevorzugt wird

• Hohe Laserabsorptionsfähigkeit bei kürzeren Wellenlängen (Grünlaser) verbessert die Schmelzqualität für die reflektierende Kupferoberfläche.

• Erreicht über 98 % relative Dichte mit geringer innerer Porosität.

• Unterstützt komplexe Geometrien wie konforme Kühlkanäle und eingebettete Leiterbahnen.

• Beibehaltung kritischer Toleranzen für dünne Wände und kompakte Elektronikgehäuse.

Anwendungen in der Elektronik

SLM-gedrucktes Kupfer wird verwendet in:

• HF- und Mikrowellen-Wellenleitern

• Induktoren, Antennen und EMV-Abschirmungen

• Wärmetauschern und Kaltplatten

• Elektrischen Sammelschienen und Steckverbindergehäusen

• Konformen Spulen und Wicklungsanordnungen für Sensoren und Aktoren

Kundenorientierte Lösungen und Dienstleistungen

Zur Unterstützung der Kupferteilfertigung für die Elektronik bieten wir:

1. 3D-Drucktechnologien:

   • Nutzung von Kupferlegierungs-3D-Druck basierend auf SLM für präzise elektrische und thermische Leistung.

2. Kupfermaterialauswahl:

   • Wahl zwischen Kupfer C101, Kupfer C110 und CuCr1Zr basierend auf Leitfähigkeit, Festigkeit und Formfaktoranforderungen.

3. Lösungen für die Elektronikindustrie:

   • Entdecken Sie unsere Anwendungen für Unterhaltungselektronik und Energie und Leistung, unterstützt durch CNC-Bearbeitung und Oberflächenbehandlung für Nachbearbeitung und Leistungsoptimierung.