カスタムオンライン チタン3Dプリンティングは、卓越した精度、機械的強度、耐食性を備えた航空宇宙グレードの部品を迅速に生産することを可能にします。選択的レーザー溶解(SLM)や電子ビーム溶解(EBM)などの最先端技術を用いて、Ti-6Al-4V(グレード5)などのチタン合金部品を製造し、航空宇宙産業の厳しい基準を満たします。
従来の製造方法と比較して、カスタムオンライン チタン3Dプリンティングは、最高水準の部品品質と設計の柔軟性を維持しながら、リードタイム、材料の無駄、生産コストを大幅に削減します。
材料 | 密度 (g/cm³) | 引張強度 (MPa) | 降伏強度 (MPa) | 伸び (%) | 航空宇宙用途への適合性 |
|---|---|---|---|---|---|
4.43 | 950 | 880 | 14% | 優れている | |
4.43 | 900 | 830 | 10% | 優れている | |
4.65 | 1100 | 1030 | 12% | 傑出している | |
4.46 | 860 | 795 | 18% | 良好 | |
4.65 | 980 | 930 | 12% | 優れている | |
4.51 | 344 | 275 | 20% | 中程度 |
Ti-6Al-4V (グレード5): 高い強度、軽量性、優れた疲労性能を必要とする航空宇宙構造部品の業界標準。
Ti-6Al-4V ELI (グレード23): 優れた破壊靭性と強化された耐食性を必要とする航空宇宙部品に使用。
Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo: 高性能ジェットエンジン部品および高温航空宇宙構造に最適。
Ti-5Al-2.5Sn (グレード6): 延性と溶接性が強化された、中程度の応力を受ける航空宇宙用途に適しています。
Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo: 圧縮機ブレードなど、高い機械的応力と高温にさらされる部品に選択されます。
CP-Ti グレード2: 優れた耐食性を必要とする航空宇宙用チューブおよび低応力構造部品に適用されます。
属性 | チタン3Dプリンティング性能 |
|---|---|
寸法精度 | ±0.05 mm |
密度 | >99.8% |
層厚 | 20–60 μm |
表面粗さ | Ra 5–15 μm |
最小特徴サイズ | 0.3–0.5 mm |
航空宇宙グレードの強度: 部品は最大1100 MPaの引張強度を達成し、航空宇宙産業の要件を満たすか上回ります。
軽量化最適化: パフォーマンス効率のために調整された、統合された格子構造と重量削減機能を備えた先進的な設計。
迅速な生産: 従来の機械加工と比較して最大50%のリードタイム削減により、重要な部品のより迅速な導入が可能になります。
優れた表面および機械的特性: CNC加工、熱処理、陽極酸化処理などの後処理方法により、疲労強度、耐食性、美的品質が向上します。
ある航空宇宙OEMは、衛星展開システム用の軽量で高強度の構造ブラケットを必要としていました。当社のカスタムオンライン チタン3Dプリンティングサービスを通じて、密度>99.8%、引張強度900 MPa、寸法精度±0.05 mm以内のTi-6Al-4V ELI部品を製造しました。トポロジー最適化により部品重量を32%削減し、3Dプリントされたブラケットは厳格な振動、熱、疲労試験に合格しました。後処理には、宇宙環境での耐久性を高めるための表面仕上げと陽極酸化処理が含まれていました。
衛星ブラケットおよび構造パネル。
エンジンケーシング、圧縮機ブレード、タービン構造。
航空宇宙グレードのファスナーおよび荷重支持部材。
軽量装甲部品。
UAVおよびドローンの構造フレームワーク。
高応力兵器システムマウント。
打ち上げロケット部品。
推進剤タンクおよび熱防護システム。
宇宙船計器ブラケット。
選択的レーザー溶解(SLM): 高精度、高密度の航空宇宙グレード部品。
電子ビーム溶解(EBM): 高強度、大容量の航空宇宙チタン構造に最適。
直接金属レーザー焼結(DMLS): 厳しい公差を持つ複雑な航空宇宙部品に適しています。
レーザー金属堆積(LMD): 航空宇宙部品の特徴追加および修理に使用されます。
バインダージェッティング: 最終生産前の大型チタン部品のプロトタイピングに効果的。
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