当社の引張試験手順は、一貫性があり信頼性が高く、国際的に認められた機械的特性データを保証するために、確立された国際規格および業界固有の規格を厳密に遵守しています。適用される具体的な規格は、材料の種類、製造プロセス、および意図された用途によって異なり、試験方法は定期的な機器校正と技術者認定プログラムを通じて検証されています。この標準化されたアプローチは、粉末床溶融結合法や指向性エネルギー堆積法を含む様々な製造プロセスで生産される部品に対して、重要な品質保証を提供します。
当社は、金属材料および高分子材料において最も広く認知された試験プロトコルであるASTM国際規格を広範に実施しています。チタン合金やアルミニウム合金を用いて製造された金属部品については、室温での金属材料の引張試験にASTM E8/E8Mを遵守しています。高温試験では、高温引張特性の測定のためにASTM E21に従います。これらの規格は、試験片形状、試験速度、データ取得速度、および報告要件を規定し、異なる試験ラボや製造ロット間で比較可能な一貫した結果を保証します。
ISO認証を必要とする国際プロジェクトやクライアント向けには、金属材料の常温(ISO 6892-1)および高温(ISO 6892-2)での引張試験のためにISO 6892シリーズを実施しています。試験ラボは、品質管理システムに関するISO/IEC 17025への適合を維持し、技術的能力と結果の信頼性を保証しています。この標準化されたアプローチは、航空宇宙・航空や医療・ヘルスケアなどの規制産業向けの部品において特に重要であり、材料のトレーサビリティと試験の有効性が最も重要視されます。
積層造形材料の独特な特性を認識し、当社は積層造形技術向けに特別に開発された規格をますます実施しています。ASTM F3122は、積層造形を介して製造された金属部品の機械的特性を評価するための指針を提供し、ISO/ASTM 52902は積層造形システムの試験用アーティファクト形状の要件を規定しています。これらの専門規格は、造形方向の影響、表面粗さの影響、異方性材料挙動などのAM固有の考慮事項に対処し、超合金部品やステンレス鋼アプリケーションを扱う設計エンジニアにとってより関連性の高い特性データを提供します。
様々な積層造形プロセスで使用されるプラスチックや樹脂を含む高分子材料については、プラスチックの引張特性にASTM D638を、高分子マトリックス複合材料にASTM D3039を実施しています。これらの規格は、高分子材料の独特な粘弾性特性に対応し、ひずみ速度感受性と伸び測定のための適切な試験パラメータを提供します。これは、民生用電子機器や自動車部品のアプリケーションにおいて極めて重要です。
特定の業界では、特定の補足規格の遵守が義務付けられています。航空宇宙アプリケーションでは、試験ラボに対するNADCAP(国家航空宇宙防衛契約者認定プログラム)要件の遵守がしばしば必要とされ、医療機器部品ではFDA認定規格に従った試験が必要となる場合があります。当社の品質システムは、これらの業界固有の要件をサポートするために必要な文書化と手順管理が整っていることを保証し、それにより、材料特性評価データがすべてのアプリケーションにおいて最も厳格な規制基準を満たすことを保証します。