熱障壁コーティング(TBC)は、高性能なセラミック断熱層(通常はイットリア安定化ジルコニア(YSZ))を形成することで部品の耐久性を向上させ、熱にさらされる環境下にある部品の表面温度を低下させます。基材にかかる熱負荷を200~300°C低減することで、TBCは超合金3Dプリンティングやチタン3Dプリンティングで製造された金属部品の酸化、クリープ、材料軟化のリスクを大幅に低減します。この温度低下により、タービン、排気システム、燃焼機器における劣化メカニズムが遅くなり、稼働寿命が延長されます。
TBCは保護層として機能し、下地の金属が高温ガス、湿気、または腐食性副生成物と直接接触するのを防ぎます。エネルギーや航空宇宙などの分野では、これにより表面の酸化速度と相変態が低減され、時間の経過とともに構造的完全性を維持するのに役立ちます。インコネル625やTi-6Al-4Vなどの部品では、この追加の耐性が直接的に長い疲労寿命と短いメンテナンス間隔につながります。
熱サイクルは、膨張と収縮の不一致により、微小亀裂、剥離、最終的な破損を引き起こす可能性があります。TBCは、部品全体の温度勾配を緩衝することでこれらの影響を最小限に抑えます。これは、粉末床溶融結合法で製造された可変肉厚や内部構造を持つ3Dプリント部品に特に有効であり、応力集中点が一般的です。熱負荷をより均等に分散させることで、TBCは局所的な損傷を防止し、部品の信頼性を向上させます。
Newayは、高温環境下での部品耐久性を最大化する包括的なソリューションを提供します:
高温用3Dプリンティングサービス:
超合金3Dプリンティング:熱負荷のかかる構造部品向け。
チタン3Dプリンティング:軽量で疲労に強いソリューション。
炭素鋼3Dプリンティング:工具および高衝撃用途に最適。
表面・熱保護プロセス:
熱障壁コーティング(TBC):耐熱性を高め、酸化を防止します。
熱処理:強度と熱性能を向上させます。
CNC加工:TBC塗布前に精密な表面を実現します。