チタン合金は、その優れた強度重量比から、自動車のアディティブマニュファクチャリングでますます使用されています。Ti-6Al-4V(グレード5)などの合金は、密度が4.43 g/cm³で、鋼鉄よりも約40%軽量でありながら、引張強度950 MPa以上を維持します。これにより、サスペンションブラケット、ドライブトレインハウジング、パフォーマンスシャーシ部品などの軽量構造部品の製造に理想的であり、車両重量の削減と燃費向上に直接貢献します。
Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Moなどのチタン合金は、排気システム部品やターボチャージャーハウジングなど、高温にさらされる自動車部品に採用されています。これらの合金は、500°Cを超える温度でも機械的完全性を維持し、酸化や腐食性の排気ガスに耐性があります。アディティブマニュファクチャリングにより、肉厚や冷却構造を精密に制御でき、熱管理を最適化します。
選択的レーザー溶融(SLM)などの技術を使用することで、チタン合金は、従来の製造方法では生産不可能なトポロジー最適化された、ラティス構造を備えた設計に印刷できます。これにより、エンジニアは、材料消費を削減し、機械的性能を向上させた、軽量で構造的に頑丈な部品を作成することが可能になります。
チタンの低い弾性率と高い疲労強度は、繰り返し応力が一般的な動的な自動車環境に適しています。Ti-5553などの合金は、繰り返し負荷下での亀裂進展に対する抵抗性から、モータースポーツや高性能車両アプリケーションで特に高く評価されています。
自動車アプリケーションにおけるチタンAMをサポートするため、当社は以下を提供しています:
3Dプリンティング技術:
高性能で精密な自動車部品のために、SLMを搭載したチタン3Dプリンティングソリューションをご利用ください。
チタン合金の選択:
強度、温度、疲労要件に基づいて、Ti-6Al-4V、Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo、Ti-5553などの自動車用グレードのチタン合金からお選びいただけます。
自動車産業向けソリューション:
最終使用部品の納品に向けて、CNC加工、熱処理、表面仕上げでサポートされた、当社の包括的な自動車3Dプリンティング能力をご覧ください。