はい、当社は重要な部品に対する品質保証プロトコルの標準的な一環として、またお客様のご要望に応じて、包括的な材料認証レポートを提供しています。検証可能な材料のトレーサビリティと検証された機械的特性が、機能部品、特に規制産業においては譲れない要件であることを理解しています。当社の文書化への取り組みにより、お客様の部品に使用される材料の由来と特性について完全な洞察を得ることができます。
材料認証は、お客様のプロジェクトに確信とコンプライアンスデータを提供するために設計された、当社の品質管理システムの基本的な側面です。
当社の認証プロセスは徹底しており、国際基準を満たすように設計されています。
材料試験証明書(MTC): 特に金属や高性能ポリマーの各材料バッチについて、原材料サプライヤーからのミル証明書を受領し、提供することができます。この文書は材料バッチの化学成分を検証し、指定されたグレード(例:ASTM、AMS、ISO規格)を満たしていることを保証します。
初品検査(FAI)と試験片データ: 検証された機械的特性を必要とする案件では、生産部品と並行して標準化された試験片を作成することがよくあります。これらの試験片はお客様の部品と全く同じ条件下で製造され、その後管理された実験室環境で試験されます。試験レポートは、以下の主要特性に関する実証データを提供します:
引張強さ
降伏強さ
破断伸び
衝撃靭性(シャルピーまたはアイゾット)
硬さ
当社のプロセスと文書は、厳しく規制された分野の厳格な要件に沿っています。
航空宇宙・航空: 当社の文書は、AS9100などの規格への準拠を保証し、飛行に重要な部品に必要なトレーサビリティを提供します。
医療・ヘルスケア: 医療機器やインプラントについては、規制当局への提出に必要な文書を提供し、チタン合金(例:Ti-6Al-4V ELI)や生体適合性樹脂などの材料が該当するISOおよびASTM規格を満たしていることを保証します。
一般製造業: 規制対象外の産業においても、部品が提供された図面と仕様に従って製造されたことを証明する合格証明書(CoC)を提供します。
認証部品への道のりには、完全性を確保するための複数のチェックポイントが含まれます。
管理された材料調達: 当社は粉末や樹脂を主要な認証サプライヤーから調達しています。各材料ロットは追跡され、汚染や劣化を防ぐために管理された条件下で保管されます。
検証された製造パラメータ: 粉末床溶融結合法(DMLS/SLM)などのプロセスでは、各特定材料に対して厳密に開発・検証されたパラメータセットを利用し、緻密で空隙のない、一貫した機械的特性を持つ部品の生産を可能にしています。
後処理の検証: 熱処理やホットアイソスタティックプレス(HIP)などの重要な処理は、認証されたスケジュールに従って実行され、これらのステップは部品の履歴トレイルに完全に文書化されます。
MTC、機械試験レポート、CoCを含むすべての認証文書は、包括的なデジタルパッケージにまとめられ、完成した部品とともに納品されます。これにより、お客様の品質ファイルに完全で監査可能な記録が残ります。