はい、バインダージェッティングはステンレス鋼部品の製造、特に中量から大量生産の用途に適しています。この技術は、ステンレス鋼粉末の層に液体バインダーを選択的に堆積させてグリーンパーツを形成し、その後、硬化、脱脂、焼結を行って最終的な密度と強度を達成します。SUS316L、SUS304、17-4 PHなどのグレードは、幅広い産業、医療、消費財用途においてバインダージェッティングで一般的に使用されています。
バインダージェッティングは、レーザーで線状に走査するのではなく、一度に層全体を構築します。これにより、構築時間が大幅に短縮され、中小サイズ部品のバッチ生産に理想的です。
溶融ベースのプロセスとは異なり、バインダージェッティングでは印刷中、周囲の粉末が部品を支持します。これにより、複雑な形状、内部空洞、部品のネスティングが、設計上の制約や追加の除去工程なしで可能になります。
バインダージェッティングはエネルギー投入が低く、材料の高い再利用が可能です。スケーラブルな印刷プラットフォームと焼結炉と組み合わせることで、特に大量のステンレス鋼生産において、部品あたりのコストを低減します。
バインダージェッティングは、焼結状態でRa 6–12 µmの範囲の表面粗さを達成し、表面処理や研磨によってさらに改善できます。これにより、消費者向けや美的用途に適しています。
鍛造品に近い特性を得るために、バインダージェッティングのステンレス鋼部品はしばしば以下の処理を受けます:
95–98%の密度を達成するための焼結
さらなる高密度化と疲労抵抗性向上のためのオプションのホットアイソスタティックプレス(HIP)
重要な公差と組み合わせ適合のためのCNC加工
バインダージェッティングを使用した多様なステンレス鋼部品のニーズに対応するため、以下を提供しています:
3Dプリンティング技術:
高スループット生産のために、当社のより広範なステンレス鋼3Dプリンティング能力の下でバインダージェッティングをご利用いただけます。
ステンレス鋼材料オプション:
産業応用と仕上げ: