選択的レーザー溶融(SLM)、電子ビーム溶融(EBM)、または直接金属レーザー焼結(DMLS)を介して製造された3Dプリント金属部品は、部分的に溶融した粒子、階段効果、および凝固パターンにより、しばしば粗い表面を示します。これらの不規則性は通常、Ra 8〜12 µmのプリント直後の粗さ値を生み出し、疲労寿命、耐食性、および表面に依存する機能に影響を与える可能性があります。
熱処理は内部材料特性(応力除去、結晶粒微細化など)を改善しますが、表面粗さを直接的に低減するものではありません。焼鈍や時効などのプロセスは、付着した粉末粒子や溶融リッジを除去しません。したがって、処理後の表面形状はほぼ変化しません。
熱処理中、特に空気中または不十分に制御された雰囲気で行われる場合、部品表面で酸化が発生する可能性があります。Ti-6Al-4VやInconel 625などの合金では、これにより表面変色または酸化スケールの形成が生じ、後処理として追加の表面処理が必要になる場合があります。
表面粗さは変化しませんが、表層の機械的特性は変化します。工具鋼H13や工具鋼1.2709のような硬化材料は、焼戻しや時効後、より耐摩耗性が高まり、研磨や精密仕上げプロセスに適した状態になります。
表面に敏感な用途では、通常、以下のような熱処理後のプロセスが必要です:
側面 | 熱処理の影響 |
|---|---|
表面粗さ(Ra) | 有意な低減なし |
表面酸化 | 不活性ガス保護がない場合、変色の可能性 |
処理後の加工性 | 構造均質化により改善 |
仕上げへの適合性 | 硬化または応力除去後に向上 |
機械的および表面性能の両方を確保するために、Neway 3DPは以下を提供します: