3DプリンティングとEDM加工を組み合わせることで、航空宇宙セクターは高い幾何学的複雑性と極端な寸法精度を持つ部品を製造することが可能になります。Inconel 718、Hastelloy X、Ti-6Al-4Vなどの材料で作られたタービンブレード、インジェクタノズル、熱交換器などの重要な部品は、しばしば3Dプリントでニアネットシェイプに成形され、その後EDMで仕上げられ、厳しい公差(±0.002 mm)とRa ≤ 0.2 µmの表面仕上げ要件を満たします。EDMはまた、従来の工具ではアクセスできない冷却構造の内部チャネル研磨を可能にします。
医療セクターは、高精度のインプラントや器具を製造するための3DプリンティングとEDMのハイブリッド使用から大きな恩恵を受けています。Ti-6Al-4V ELI (Grade 23)やSUS316Lで作られたカスタム骨インプラント、脊椎ケージ、外科用カッターは、積層造形で製造され、その後EDMを使用して研磨され、バリのないエッジ、厳しい公差、生物学的界面に適した鏡面仕上げを確保します。
金型製造において、3Dプリンティングはコンフォーマル冷却や軽量化を提供し、一方でEDMは高精度で硬質インサートやキャビティ形状を仕上げるために使用されます。Tool Steel 1.2709やTool Steel H13などの工具鋼は、複雑なコアおよびキャビティ構造に印刷され、その後EDM処理されて寸法適合性と完璧な表面仕上げを確保し、金型の性能と寿命を向上させます。
エネルギーセクターでは、マイクロチャネル熱交換器、流量制限器、高温構造要素などの部品は、Haynes 230などの合金で幾何学的に複雑な設計を3Dプリントする能力と、それに続くEDMによる内部形状、シール面、接合界面の微調整から恩恵を受けます。
マイクロEDMは、3Dプリンティングと組み合わせて、コネクタハウジング、マイクロ流体デバイス、カスタム熱ソリューションのための精密工具を製造するために使用されます。Copper C101やCuCr1Zrなどの材料は、積層プロセスとEDM仕上げを通じてのみアクセス可能な内部形状を持つ高導電性部品の製造に使用されます。
ハイブリッド製造ワークフローの業界横断的な採用を支援するために、Neway 3DPは以下を提供します:
3Dプリンティングサービス 金属、セラミック、ポリマーを使用したニアネットシェイプ形状の製造用。
EDM加工 マイクロンレベルの仕上げと内部形状の微調整用。
後処理サービス 熱処理、研磨、コーティングを含み、機能および規格仕様を満たします。
このハイブリッドアプローチは、要求の厳しいエンジニアリングアプリケーション全体で性能、精度、再現性を確保します。