放電加工(EDM)は、物理的な接触ではなく放電によって材料を除去します。これは、インコネル718、工具鋼H13、Ti-6Al-4V(グレード5)などの硬くて脆い、または応力に敏感な合金に特に有益です。従来の切削方法とは異なり、EDMは工具のたわみ、機械的変形、残留応力のリスクを排除し、複雑な3Dプリント部品の寸法安定性と完全性を保持します。
EDMは、超硬質材料で表面粗さRa 0.2 µm以下を達成できます。このレベルの仕上げは、工具摩耗や振動により従来の機械加工では達成が困難です。EDMは、特にSLMやDMLSによる粗い3Dプリント表面を、ハステロイXやステライト6Bなどの耐熱材料で仕上げるのに特に効果的です。
EDMは、従来の工具ではアクセスが困難または不可能な複雑な形状や内部空洞を加工することができます。3Dプリントされた硬質金属部品の深いチャネル、鋭い角、微小穴、タイトな半径は、±0.005 mm以下の精度で加工できます。これは、微細な公差と構造的一貫性を必要とするタービンブレード、射出成形金型、外科用インプラントにとって重要です。
工具鋼D2、ヘインズ230、Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Moなどの硬質材料は、その強度と耐熱性により加工が困難です。EDMは、工具寿命を損なったり、表面の微小亀裂を誘発したりすることなく、これらの材料を効率的に処理し、高性能部品の精密仕上げを可能にします。
航空宇宙用タービンブレード:インコネル625製
医療用インプラント:Ti-6Al-4V ELI製、バリのない微細形状を必要とするもの
精密ダイインサート:工具鋼1.2709製
硬質金属3Dプリント部品の性能と寸法精度を最大化するために、以下をお勧めします:
EDM加工:硬化および耐熱合金における高精度で応力のない材料除去のため。
熱処理:工具鋼および超合金の長期耐久性のための加工後の安定化。
電解研磨:医療および航空宇宙グレード材料における耐食性と仕上げ品質の向上のため。
Neway 3DPは、構築から最終仕上げまで、硬質3Dプリント金属の加工に最適化されたワークフローを提供します。