AlSi10Mg 3Dプリンティングサービスの見積もりは、材料だけでなく部品ファミリーに基づいて構築されるべきです。ハウジング、ダクト、治具、軽量ブラケット、少量部品はすべてアルミニウムAMを使用できますが、サポート、歪み、パウダーアクセス、CNC加工、検査に関して異なるリスクを生みます。
Newayは、購入者が受け取る必要があるもの(プリント試作品、機械加工されたアセンブリ部品、密閉ハウジング、機能治具、または再現可能な少量ロット)を尋ねることにより、AlSi10Mg RFQをレビューします。同じCADファイルでも、広い面に平面度が必要な場合、ダクトに内部パウダーアクセスが必要な場合、ベアリングシートに後加工が必要な場合などで、価格が異なる場合があります。
この記事は、購入者がAlSi10Mgハウジング、ダクト、治具、および製品化意図サンプル向けのパウダーベッドフュージョンRFQを準備するのに役立ちます。一般的なアルミニウム材料の説明を繰り返す代わりに、コンポーネントの挙動に焦点を当てた意思決定を促進します。
AlSi10Mgハウジングは、ボス、リブ、内部流路、鋳造のような壁を金型なしで組み合わせることができるため、AMにとって魅力的に見えることがよくあります。ハウジングに広い平坦面、ガスケット面、Oリング溝、ベアリングシート、またはねじポートがある場合、見積もりは変わります。部品がシールや組み立てを必要とする場合、これらの特徴は通常、汎用的な印刷ままの表面として残すことはできません。
広い面は、印刷中、サポート除去中、または熱処理中に歪む可能性があります。RFQでは、どの面が外観面で、どの面がハウジングの位置決め面で、どの面がシール面であるかを明示する必要があります。CNC加工は、すべての印刷輪郭ではなく、選択されたパッドとボアにのみ必要な場合があります。
購入者が鋳造金型の前にAMを使用している場合、プロトタイプの目的についてもハウジングをレビューする必要があります。鋳造を代表するモデルでは、抜き勾配や壁の遷移を維持する場合があります。機能テスト用ハウジングでは、サポート除去やパウダーアクセスを改善するAM固有の変更が許可される場合があります。
漏れ関連のハウジングには、追加の境界定義が必要です。外観用のねじボスを持つカバーの見積もりは、シールポートを持つマニホールドボディとは異なります。圧力や流体への曝露が重要な場合、購入者はテストの期待値、シールする面、漏れ証拠が必要かどうかを明記する必要があります。そうしないと、サプライヤーは寸法仕上げのみを見積もり、受入リスクを未解決のままにする可能性があります。
ダクトやマニホールド状のアルミ部品は、別の見積もりの問題を生みます。目に見える外面は単純でも、内部経路が機能を制御します。パウダー除去、サポートフリーのチャンネル設計、内部表面状態、アクセス開口部は、購入者が印刷用のCADモデルを承認する前にレビューする必要があります。
長い閉じた経路を持つダクトは、パウダーを除去できるようにドレインホールや設計変更が必要な場合があります。内部表面が流れや清浄度に影響を与える場合、購入者はそれがどのように受け入れられるかを明記する必要があります。通常の外部目視検査では、隠れた表面の状態を証明できません。ダクトにフランジやセンサーボスがある場合、これらの特徴は印刷後も加工が必要な場合があります。
プロトタイプのダクトの場合、購入者は簡略化された証拠パッケージを受け入れる場合があります。繰り返し少量部品の場合、内部アクセス戦略を固定し、各ロットが同じ洗浄および検査ロジックに従うようにする必要があります。
ダクト内部の壁の遷移は、外部モデルからのみ判断すべきではありません。鋭い曲がり、急な断面変化、または盲穴は印刷できるかもしれませんが、洗浄や検証が困難な場合があります。ダクトが空気、冷却液、またはプロセスガスを運ぶ場合、購入者は表面状態、流れの制限、または異物リスクがプロトタイプ決定の一部であるかどうかを説明する必要があります。
部品ファミリー | AMの利点 | 製造リスク | 後工程の境界 | 見積もり入力 |
|---|---|---|---|---|
ハウジング | リブ、ボス、鋳造のような壁を金型なしで組み合わせる | 広い面と重いボスが歪む可能性がある | シール面、ボア、基準パッドを加工 | ガスケット面と組立基準をマーク |
ダクト | 湾曲した内部経路とコンパクトな配管を実現 | パウダー除去と隠れた表面の受入 | アクセス穴追加、フランジ仕上げ、アクセス可能な特徴を検査 | 流路の目的と洗浄の期待値を提供 |
治具 | テスト用の軽量形状を迅速に作成 | 単純な治具はCNCの方が安価な場合がある | 位置決めパッドと繰り返しクランプ面を加工 | テスト荷重、基準スキーム、繰り返し使用を明記 |
軽量ブラケット | リブとポケット形状を使用して質量を削減 | 薄いアームがサポート除去後に動く可能性がある | ボルト面と穴パターンを仕上げ | サポート禁止ゾーンと重要な穴を特定 |
少量部品 | パイロット需要時にハードツーリングを回避 | プロトタイプの近道が繰り返しに悪影響を与える可能性がある | 承認後に工程、仕上げ、検査を固定 | 予想ロットサイズとリビジョン管理を提供 |
AlSi10Mgは、すべてのアルミニウム治具に自動的に適しているわけではありません。治具が穴あきの単純なプレート、ブロック、スペーサー、またはストレートクランプの場合、CNCの方が見積もりが簡単で、修正も容易です。AMは、治具に軽量化、コンフォーマルサポート、内部配管、人間工学的な取り扱い、または加工時間がかかりすぎる形状が必要な場合により有用です。
機能的な治具表面は、利便性のための形状から区別する必要があります。位置決めピン、クランプパッド、ダウェル穴、基準面は通常、加工と検査が必要です。ハンドル、逃げポケット、非接触壁はプリントのままでよい場合があります。この区分により、テストまたは組立タスクを制御する表面に焦点を当てた見積もりが可能になります。
購入者はまた、治具が使い捨てか、短期テストシリーズ用か、繰り返し使用が期待されるかを明記する必要があります。一度きりの治具は、時には手作業による仕上げを多く受け入れられます。繰り返し測定や組立に使用される治具は、定義された基準スキームと記録パッケージを持つ必要があります。
治具のコストは、納品後に部品がどのように調整されるかにも依存します。購入者がテスト中に追加の穴あけ、パッドのシム調整、クランプ位置の変更を予想している場合、局所的な余肉を残すか、より単純な機械加工ブランクを選択する方が良い場合があります。治具の価値が、プリントまたは鋳造部品に一致する複雑な支持面である場合、AMの正当化が容易になる可能性があります。
ねじ、インサート、ボア、ベアリングシート、シール面は、仕上げられた特徴として見積もる必要があります。プリントされたパイロット特徴は加工操作の位置決めに役立つかもしれませんが、最終的なインターフェースとして扱うべきではありません。図面には、ねじが直接タップされるか、インサートを使用するか、顧客固有の締結方法が必要かが記載されるべきです。
ベアリングシートと心合わせされたボアは、安定した基準計画が必要です。ハウジングに心合わせが必要な2つのボアがある場合、Newayは印刷前に加工アクセスと検査方法を理解する必要があります。シール面がポートを包み込む場合、見積もりにはその面に必要な加工と表面証拠を含める必要があります。
表面処理も境界を変える可能性があります。ブラスト、研磨、コーティング、またはマスキングは、エッジ、ねじ、シール領域に影響を与える可能性があります。購入者は、どのゾーンを保護する必要があり、どのゾーンが外観のみかをサプライヤーに伝える必要があります。
プロトタイプ承認は、繰り返し供給に何が引き継がれるかを定義する必要があります。プロトタイプが内部ダクト表面の粗さ、目に見えるサポートの後片付け、または限られた検査で承認された場合、購入者はそれらの条件が引き続き許容可能かどうかを決定する必要があります。少量AMはツーリングを回避できますが、同じ部品が再注文された場合、安定したプロセス境界が必要です。
繰り返しAlSi10Mgロットは、リビジョン管理も固定する必要があります。壁厚、サポートアクセス、インサートタイプ、仕上げノートの小さな変更は、造形準備と後処理を変える可能性があります。購入者が次のロットを承認されたプロトタイプと一致させたい場合、図面リビジョン、工程ノート、検査範囲は、購入リリース前に固定する必要があります。
信頼性の高いRFQのために、STEPファイル、2D図面、AlSi10Mgまたは代替アルミニウム要件、数量、部品ファミリー、プロトタイプまたは繰り返し段階、広い面、ダクトアクセス、機械加工インターフェース、ねじ、インサート、ベアリングシート、シール面、熱処理または仕上げの期待値、検査記録、目標納期を送信してください。ラピッドプロトタイピングが目的の場合、プロトタイプがどの決定をサポートしなければならないかを明記してください。
購入者がコンポーネントファミリーと仕上げ特徴を指定することで、見積もりはより明確になります。AlSi10Mgは材料ですが、ハウジング、ダクト、治具、または少量部品が、製造リスク、仕上げ工程、検査タイミング、購入者承認経路、繰り返し注文管理、および最終受入時に必要な証拠を定義します。