このサイズのバーナーライナーは約15〜20営業日かかります。その大半を熱間等方加圧(HIP)と2回のスキャンが占めます。印刷は4〜6日で、残りは熱処理、機械加工、検査に充てられます。
印刷が最初の4〜6日を決めます。1.8mmの壁と40µmの層で機上約4日かかり、段取りと粉末交換でさらに1日です。
溶体化処理は2日を加えます。ライナーは1,180°Cで1h保持し、炉内で冷却します。保持前後の昇温と降温が日程を埋めます。
HIPサイクルは最長の単一工程です。1,180°C、100MPaで3h保持すると、サイクルに丸1日かかります。積み込み・積み下ろしと次工程への移行にさらに1日です。
機械加工は3〜5日を決めます。窓とフランジ面を1回の段取りで切削し、穴あけとねじ切りも同じ機械で続きます。日数は図面が求める仕様の数で変わります。薄肉超合金部品の設計規則が、この工程で除去する取り代を決めます。
2回のスキャンが経路を閉じます。HIP前のスキャンは溶体化処理の後、HIPサイクルの前に、最終スキャンは機械加工の後に来ます。スキャン自体が1時間でも、各スキャンは1日として数えます。
粉末とパラメータの適格性確認は印刷と並行します。粉末ロットを検査し、パラメータセットを造形前に固定しますが、書類作業は機械が最初の層を切っている間に進められます。
治具とプログラミングは熱経路と並行します。加工治具はHIP中に製作でき、測定プログラムも書けるので、機械加工はその全期間を日程に加えません。
検査準備は機械加工と並行します。三次元測定機(CMM)のプログラムとスキャン位置合わせは図面から準備します。そのため、部品が機械から下りたとき初品検査をゼロから始めません。
原則は単純です。部品を必要とするものは待ち、図面だけで足りるものは並行して進みます。この重なりがバーナーライナーの生産計画を15〜20営業日に収めます。
図面変更が最大の単一リスクです。印刷後に窓配置やフランジ要件が変わると、加工プログラムと検査計画をやり直し、印刷済みの部品が適合しない可能性があります。
2回目のHIPサイクルは約3営業日を加えます。1回目が密度目標に届かない場合、部品を再処理します。超合金積層造形の変形ノートが扱うとおり、HIP前の基準スキャンも取り直します。
追加の加工パスは1日ずつかかります。取り代が許す以上の厳しい平面度でフランジを切ると2回目の段取りが必要になります。2回目の段取りは2回目のスキャンと検査を意味します。
検査結果も日程を遅らせます。窓位置が仕様外なら部品は手直しに戻り、リリースは新しいスキャンと報告書を待ちます。
いずれも隠れた話ではありません。日付が図面凍結後にしか確定しない理由がここにあります。15〜20営業日のリードタイムは、図面凍結と手直しなしの初回検査を前提にします。
見積もりは粉末の調達、輸送、通関を含みません。グレード用に発注する粉末ロットは独自の期間を加え、運賃は定義上営業日の計算外です。
見積もりは特急の約束でもありません。ライナーを他の仕事より前に出すのは日程調整の判断であり、プロセスの圧縮ではありません。熱処理は短くならないからです。
比較は代替経路です。同サイズの鋳造ライナーは4〜6週間かかります。型、注湯、X線検査が別工程だからです。印刷経路のバーナーライナーのリードタイムが短いのは、形状が1体で機械から出るからです。
このノートはリードタイムを扱います。肉厚、変形、機械加工は別の課題です。窓配置、フランジ要件、合金を図面に添えてお送りください。経路を確認し、凍結リビジョンでの日程をお伝えします。超合金3Dプリンティングサービスを通じてご相談ください。