電子ビーム溶解(EBM)は、高真空・高温環境での高エネルギー電子ビームの使用により、選択的レーザー溶解(SLM)、直接金属レーザー焼結(DMLS)、バインダージェッティングなどの他の金属積層造形技術と区別されます。
EBM は真空中で600〜1,000°Cで動作し、残留応力を大幅に低減し、割れ感受性の高いスーパーアロイの材料微細構造を向上させます。
SLM/DMLS は不活性ガス(アルゴンまたは窒素)雰囲気下でレーザーを使用し、より低温で造形するため、熱応力が発生し、応力除去熱処理が必要になる場合があります。
バインダージェッティング は室温で印刷し、その後焼結に依存するため、EBMで通常達成される99.9%と比較して、部品密度が低くなります(95〜98%)。
EBMは、以下のような高温ニッケル基およびコバルト基スーパーアロイの加工に優れています:
EBMの真空環境は酸化と汚染を防ぎ、反応性合金に理想的です。SLMと比較して、EBM部品は一般に粗い結晶粒構造を示しますが、耐割れ性と疲労性能が向上しています。
技術 | 密度 | 残留応力 | 表面仕上げ | 冷却要件 | 典型的な用途 |
|---|---|---|---|---|---|
EBM | >99.5% | 最小限 | 粗い (Ra ~25–35 µm) | 冷却ガス不要 | タービンブレード、インプラント |
SLM/DMLS | >99.5% | 高い | 細かい (Ra ~10–20 µm) | 不活性ガスが必要 | 熱交換器、工具 |
バインダージェッティング | 95–98% | なし | 印刷時はより滑らか | 後焼結が必要 | 大量生産の小型部品 |
EBMの固有の高温プロセスは、歪みが少なく優れた材料固着性を持つ部品を生成し、高熱負荷環境で優れた疲労強度を必要とする部品に理想的です。
スーパーアロイ部品の性能を最大化するために、以下を提供しています:
3Dプリンティング技術:
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スーパーアロイ材料選択:
後処理と仕上げ: