はい、3Dプリントされた銅部品の導電性、密度、機械的耐久性を向上させるには、追加処理が不可欠です。積層造形は複雑な形状をニアネットシェイプで効率的に製造できますが、未処理の部品は気孔、表面酸化、微細構造の不均一性をしばしば示し、特に電子機器、電力システム、航空宇宙分野での用途において性能を低下させます。
HIPは、内部気孔率を1%以下に低減するために重要であり、電気的および熱的導電性の両方を大幅に向上させます。例えば、最初に80〜85% IACSの導電性を示すCopper C101およびC110部品は、HIP処理後に95% IACS以上に達することができ、高効率の電気およびRF用途に適したものになります。
熱処理は、結晶粒構造を改善し、プリント工程から生じる内部応力を緩和します。焼鈍状態では、銅部品はより高い延性とより一貫した導電性を示し、特に薄肉または微小形状部品に有益です。
電解研磨は、表面品質を向上させ、接触抵抗を低減するために適用されます。Ra < 1 µmという極めて低い表面粗さを実現し、電気コネクタ、EMIシールド、熱界面における精密インターフェースに不可欠です。
耐摩耗性と環境耐久性を向上させるために、ニッケルめっきや熱障壁コーティングなどの表面処理をプリント銅部品に施すことができます。これらのコーティングは、産業または航空宇宙環境において酸化や周期的な熱負荷に曝される部品に特に有用です。
CNC加工は、精密公差や表面平坦度が要求される重要な表面や嵌合インターフェースを仕上げるために使用できます。これにより、機能的なアセンブリにおける機械的性能と信頼性も向上します。