AlSi7MgおよびAlSi10Mg AM：RFQのためのアルミニウム鋳造合金の選択

AlSi7MgとAlSi10Mgは、購入者がハードツーリングを必要としない鋳造合金に近いルートを求めることが多いため、アルミニウムAMのRFQに登場します。決定は化学名だけではありません。粉末の入手可能性、プロセスの成熟度、熱処理の期待、機械加工のインターフェース、および見積もり前に購入者が合金の代替を許可するかどうかに依存します。

Newayでは、Al-Siアルミニウムのリクエストを、部品が何を証明することを意図しているかを尋ねて検討します：鋳造風ハウジング形状、軽量固定具機能、ダクトフィット、プロトタイプアセンブリ、またはツーリング前の少量生産。AlSi7Mgは図面に指定された材料かもしれませんが、AlSi10Mgは多くのサプライヤーとの会話でより一般的なAM見積もりルートである可能性があります。購入者は、合金が必須であるか、またはエンジニアリング承認済みの代替が許可されているかを決定する必要があります。

この記事は、購買およびエンジニアリングチームが材料特性を発明することなく、AlSi7MgとAlSi10MgスタイルのアルミニウムAMを比較するのに役立ちます。RFQは、サプライヤーが部品の価格を設定する前に、アプリケーション、受入条件、承認境界を明確にする必要があります。

AlSi7MgがアルミニウムAM RFQに登場する場合

AlSi7Mgは、購入者がアルミニウム鋳造合金ファミリーに近づけようとしている、内部材料リストに一致させようとしている、または鋳造ツーリング前にプロトタイプを評価しようとしている場合によく登場します。AMでは、そのリクエストは粉末の入手可能性とサプライヤーの認定ルートと照らし合わせて確認する必要があります。CADノートの材料名は、正確なAMルートが購入者が必要とする数量、記録、スケジュールに対して準備されていることを証明するものではありません。

購入者は、AlSi7Mgが図面で要求されているか、比較のために優先されているか、またはエンジニアリングレビュー後に代替が可能かを明記すべきです。部品が鋳造風形状を検証するために使用される場合、合金は形状、インターフェース加工、組立挙動ほど重要ではないかもしれません。部品が材料評価に使用される場合、合金の代替は許可されないかもしれません。

一般的なAl-Si AM部品には、ハウジング、カバー、ポンプ状ボディ、ブラケット、固定具、ダクト形状、および少量生産のアルミニウム部品が含まれます。それらは、ツーリング前に内部形状、軽量化、またはリードタイムのプレッシャーがある場合に適した候補となります。単純なプレートや角柱ブロックは、まずCNC加工を検討する必要があります。

より一般的なAM見積もりルートとしてのAlSi10Mg

AlSi10Mg 3Dプリンティングは、多くのAMサプライチェーンがそのアルミニウムルートに精通しているため、頻繁に議論されます。それは自動的にAlSi7Mgを置き換えるべきという意味ではありません。購入者は、図面、顧客仕様、またはアプリケーションが代替アルミニウム合金を許可しているかどうかを知る必要があります。部品がプロトタイプフィットのみの場合、議論は生産意図のコンポーネントとは異なる可能性があります。

AlSi10Mg 3Dプリンティングサービスは、軽量カスタムアルミニウム部品に実用的ですが、見積もりは依然としてサポート戦略、熱処理ノート、CNCインターフェース、検査記録に依存します。合金の選択は、孤立した材料置換ではなく、完成部品の範囲とともに行うべきです。

購入者がAlSi7MgとAlSi10Mgを比較する場合、サプライヤーにルートの可用性と後処理の前提を説明するよう求めるべきです。より入手しやすい合金に基づく低い見積もりは、購入者がその変更を承認する権限を持っている場合にのみ有用です。

それでもAM DFMが必要な鋳造風ハウジング

購入者は、ハードツーリング前にプロトタイプ部品を必要とするため、鋳造風アルミニウムハウジングをAMに送ることがあります。それは粉末床溶融結合を使用する良い理由になり得ますが、鋳造形状が自動的に印刷可能になるわけではありません。広い平坦面、深いポケット、薄いリブ、密閉容積、重いボスは、歪み、サポート除去、粉末除去の問題を引き起こす可能性があります。

ねじ込みポート、ベアリングボア、ガスケット面、マウントパッドは機械加工特徴として識別されるべきです。CNC加工は、ハウジングがシール、位置合わせ、または組み立て可能となるように、印刷および熱処理後に必要になる場合があります。購入者がアルミニウム印刷のみを要求した場合、見積もりは部品を機能させる作業を省略する可能性があります。

鋳造風設計は、壁厚の移行もレビューする必要があります。厚いボスが薄い壁に接続されると、均一なブラケットとは異なる冷却と歪みが生じる可能性があります。鋭い内部コーナーは応力集中や仕上げの難しさを増す可能性があります。サポート除去のためのアクセスは、部品が造形用にリリースされる前に確認可能であるべきです。

プロトタイプハウジングには、ドラフト、ボス、リブ、フランジパッドなど、従来の鋳造特徴が含まれることがよくあります。それらの詳細の一部は組み立てに依然役立ちますが、他のものは将来の金型で必要になる可能性があるためにのみ存在します。AM部品がベンチテストのみに使用される場合、不要なドラフトや余分な壁ストックは見直される可能性があります。部品が将来の鋳造品を代表する必要がある場合、それらの特徴は残す必要があるかもしれません。RFQは、どの目的がモデルを制御するかを明記すべきです。

少量AM部品は異なる決定を必要とします。購入者がパイロットロット用にツーリングをスキップするつもりなら、Al-Siルートはプロトタイプの近道としてだけでなく、反復可能な製造方法として判断されなければなりません。つまり、合金承認の固定、一貫した機械加工インターフェース、合意された表面仕上げ、再現可能な検査パッケージが必要です。

購入者が確認すべき熱処理ノート

熱処理はアルミニウムAM受入の一部になる可能性がありますが、前提ではなく要件として明記されるべきです。購入者は、図面が特定の状態を要求しているか、プロトタイプが形状のみを必要としているか、最終ロットが顧客承認の熱処理ルートに従わなければならないかをNewayに伝えるべきです。その情報がないと、2つのサプライヤーが異なる部品状態を見積もる可能性があります。

熱処理は、機械加工と検査がいつ行われるかにも影響を与える可能性があります。シール面やベアリングボアは、購入者が受け取る状態で仕上げられるべきです。部品が熱処理前に測定され、熱処理後に使用される場合、レポートは完成状態を表していない可能性があります。これは、広い平坦面や薄い壁を持つハウジングで特に重要です。

表面処理は別途議論されるべきです。ブラスト、研磨、コーティング、または陽極酸化のような期待は、外観、マスキング、寸法エッジに影響を与える可能性がありますが、それらの選択は合金承認または仕上げインターフェース加工の代わりにはなりません。

検査範囲は部品の役割に従うべきです。鋳造風カバーは、エンベロープと穴位置のチェックのみを必要とするかもしれません。シール面、ベアリングボア、または圧力関連通路を備えたハウジングは、機械加工インターフェースや漏れ関連特徴に関するより厳格な証拠を必要とする場合があります。購入者は、すべての印刷面に同じ検査負担を適用するのではなく、これらのゾーンを特定する必要があります。

合金代替にエンジニアリング承認が必要な場合

AlSi7MgとAlSi10Mgは軽率に交換すべきではありません。図面、顧客仕様、またはテスト計画が合金を指定している場合、購入者は誰が変更を承認できるかを確認すべきです。購買部門は、単に見積もりが容易だからという理由で代替を受け入れるべきではありません。材料選択がテストの意味、顧客受入、または将来の生産比較に影響を与える場合、エンジニアリング承認が必要です。

信頼性のあるアルミニウム合金3DプリンティングサービスのRFQには、STEPファイル、2D図面、合金要件、許可される代替、数量、プロトタイプまたは少量生産段階、アプリケーション環境、機械加工面、ねじ込みポート、シール面、熱処理要件、表面仕上げの期待、検査記録、目標納期を含めて送信してください。部品が鋳造品と比較することを意図している場合、テストが形状、材料、または組立のいずれによって駆動されるかを説明してください。

有用な決定は、一般的にAlSi7MgとAlSi10Mgのどちらが優れているかではありません。それは、特定の部品、記録パッケージ、購入者レビュー、および購買段階に対して、どの合金ルートが利用可能で、承認され、製造可能で、文書化され、十分であるかです。

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