鋳造マニホールド検査：加工に出す条件は何か？

鋳造マニホールド検査は四つがそろったとき部品を加工に出す。鋳放し肌に修復可能な欠陥がないこと、主要寸法が CT5–CT7 内であること、熱処理記録が完全であること、基準面に切削後の平面度 0.05–0.10 mm に届く余肉があること。ねじの掛かりは 1.5×D 以上を加工後に確認し、その前ではない。

このゲートは次の工程へのリリースであり、部品が顧客にとって良いという宣言ではない。二つを分けておくことが、鋳造記録を証明書として読ませない。

鋳造マニホールド検査はどの特徴を解放するか？

第一は鋳放し肌である。湯境、砂かみ、目視できる割れは不合格基準で、どれも肉厚を変えずに加工で消せない。単に粗い肌は不合格ではなく、加工余肉の問題である。

第二は寸法の組である。フランジ厚、ポート間隔、ランナー内径、全長を CT5–CT7 に対して確認し、鋳造図にはどの寸法が鋳放しでどれが加工かを書く。このゲートに属するのは第一の組だけである。

第三は熱処理記録である。加工前の応力除去はマニホールドでは通常で、記録にはサイクル、温度、治具を示す。この記録のない部品は、寸法が通っても解放しない。

第四は基準面の状態である。加工で位置決めに使う面には余肉が必要で、その余肉は鋳放しの反りを削り取り、壁を切らずに済むだけ要る。それがパターンが残すべき 0.5–1.5 mm である。

第五の確認は四つの後ろにある。鋳物は識別できなければならない。リリースシートの溶解番号、ロット番号、部品番号は、後に加工問題が出たとき同じ部品をたどれるようにするもので、これらがないリリースは二度と見つけられない部品のリリースである。

どの平面度が許容されるか？

鋳放し平面度は許容値ではない。マニホールドはフランジ面に 0.3–1 mm の反りで届いても、反りが加工余肉の中にあり削られるためリリースできる。

ゲートで許容するのは余肉であり、平面度ではない。確認は反りを取った後に基準面の最小余肉が正のまま残るかである。フランジ片側で 0.2 mm 薄い部品は削る材料がなく、加工ではなくスクラップに回る。

加工後は数字が変わる。仕上げフランジは 0.05–0.10 mm で確認し、その確認は加工のリリースに属し、鋳造ゲートには属さない。混ぜることが、計画済みの反りで良い鋳物を不合格にする道である。

記録が証明しないものは何か？

顧客の承認は証明しない。記録はサプライヤ側のリリースで、顧客の初品や PPAP は独自の書類を持つ別のゲートである。

ベンチや疲労の性能も証明しない。検査に通ったマニホールドでも圧力サイクルや熱サイクルに失敗することがあり、それらの試験は寸法リリースの一部ではない。

材料証明も、証明書が発注の明示的な一部でない限り証明しない。溶解番号とミルシートは別の書類であり、検査記録はそれらを参照するが置き換えない。

最後に、次の鋳造は証明しない。リリースは検査した部品に対するもので、新しいロットはパターンと工程が同じでも独自の記録を要する。

鋳造図と検査要件を Neway にお送りください。どの特徴がリリースゲートでどれが加工かを確認します。