応力除去は、金属3Dプリント部品に最も広く適用される熱処理です。層ごとの堆積中の急激な温度勾配は残留応力を誘発し、反りや割れを引き起こす可能性があります。応力除去は通常、以下の条件で行われます:
チタン合金、例えば Ti-6Al-4V: 500–650°C、1–2時間
ニッケル合金、例えば Inconel 718: 870–980°C、1時間
工具鋼、例えば Tool Steel H13: 構築後、600–650°C
このプロセスは寸法を安定させ、後処理中の割れリスクを低減します。
析出硬化合金に一般的に使用され、STAは強度と疲労性能を向上させます。溶体化相では合金元素が溶解し、その後、制御された時効処理により強化析出物が形成されます。
Inconel 625 および Hastelloy C-276: 1150°Cで溶体化処理、700–800°Cで時効処理
17-4 PHステンレス鋼、例えば SUS630: H900時効サイクル、482°C、1時間
これにより機械的特性が改善され、場合によっては降伏強度が1100 MPaを超えます。
焼鈍は材料を軟化させ、結晶粒組織を微細化し、延性を向上させます。これは以下の用途によく使用されます:
Ti-6Al-4V ELI (Grade 23) 医療用インプラント
SUS316L 耐圧部品
典型的な焼鈍温度は、材料と要求特性に応じて700–950°Cの範囲です。
焼入れ後、焼戻しは脆性を低減し、硬度レベルを調整して用途固有の性能を満たします。焼戻しは、以下のような工具鋼の焼入れ後に実施されます:
Tool Steel D2: 200–550°Cで焼戻し
Tool Steel 1.2709: 溶体化熱処理後に時効処理し、硬度を向上
HIPは、高圧(最大200 MPa)と高温を適用して、Haynes 230やTi-6Al-2Sn-4Zr-2Moなどの部品の内部気孔を除去します。これにより密度と疲労寿命が向上し、HIPは航空宇宙および医療グレード用途に不可欠です。
Neway 3DPは、部品の用途に基づいたカスタマイズされた熱処理ソリューションを提供します:
熱処理 応力除去、時効、焼鈍、焼戻しにより、性能目標を達成。
ホットアイソスタティックプレス ミッションクリティカルな部品の高密度化。
CNC加工 熱処理後の精密仕上げ。
これらのプロセスは、特定の材料要件に合わせてカスタマイズされ、機械的・熱的性能について業界基準に適合しています。