当买家并非试图制造小型精细的 PBF 零件时,DED 和 WAAM 金属 3D 打印技术便显得尤为重要。通常的问题是:与从过大毛坯进行机械加工或铸造新模具相比,是否可以通过更少的浪费、更少的工装夹具或更好的交期灵活性来生产大型结构件、修复堆焊层或近净成形金属毛坯。
工艺路线的决策会在材料订购之前影响报价。大型金属增材制造会改变热输入、变形风险、加工余量、检测可达性以及打印几何形状与成品表面之间的界限。买家应明确订单性质是修复件、用于机械加工的近净成形毛坯、原型结构还是小批量结构件。
Neway 在审查定向能量沉积、WAAM、EBAM 和激光金属沉积需求时,会将沉积形状与成品验收标准区分开来。沉积后的零件通常不是最终几何形状。CNC 加工、热处理、表面精加工和检测往往是商业范围的一部分。
粉末床熔融(PBF)擅长制造细节丰富的零件、内部流道、紧凑型支架以及具有高特征分辨率的部件。而 DED、WAAM 和 EBAM 被考虑用于不同的原因:在大工作空间内添加金属、修复磨损区域、构建近净成形毛坯,或创建那些支撑去除和粉末床尺寸不切实际的结构。
大型结构件的评估通常基于载荷路径、类焊接的沉积行为、残余应力、加工可达性以及检测证据。如果零件是带有严格成品尺寸的简单板、轴、法兰或块体,从库存材料进行 CNC 加工可能是更干净的路线。如果零件具有大量添加的筋板、凸台、曲面堆焊或修复区域,且这些特征若通过传统方式会浪费大量坯料,那么 DED 金属 3D 打印服务值得评估。
买家搜索中常出现“无支撑、无烧结工艺的金属 3D 打印 DED WAAM