粉末床熔融是钛金属3D打印中应用最广泛的技术。它具有出色的分辨率、高零件密度,并支持复杂的几何形状。用于钛合金的两个主要变体是:
选择性激光熔化 (SLM): 使用激光逐层完全熔化钛金属粉末(例如,Ti-6Al-4V,Ti-6Al-7Nb)。SLM 非常适合航空航天、医疗和高精度结构部件。
电子束熔化 (EBM): 在真空环境中使用电子束操作,适合打印残余应力较低的钛金属部件。EBM 对于医疗植入物(例如,Ti-6Al-4V ELI)和大型结构部件特别有用。
定向能量沉积 (DED) 使用激光或电子束在沉积钛金属丝材或粉末时将其熔化。DED 非常适用于:
修复现有钛金属部件(例如,涡轮叶片、模具)
构建大型部件
功能梯度材料过渡
电子束增材制造 (EBAM) 是一种送丝式 DED 工艺,非常适合制造非常大的钛金属结构,例如航空航天框架或国防车辆部件。EBAM 能够每小时快速沉积数公斤钛金属,从而缩短大型、低复杂度部件的制造时间。
钛金属部件通常需要高尺寸精度和光滑的表面,仅靠增材工艺可能无法实现。混合系统将钛金属3D打印(通常通过 DED)与集成的CNC 加工相结合,在一次设置中完成部件的构建和精加工。这对于精度要求极高的航空航天或医疗设备尤其有价值。
Neway 提供涵盖所有钛金属打印技术的全面解决方案:
Ti-6Al-4V (5级):用于航空航天和结构部件
Ti-6Al-4V ELI (23级):用于医疗植入物和外科应用
Ti-6Al-7Nb:用于生物相容性骨科部件
热处理和热等静压 (HIP):用于增强强度、疲劳寿命和内部密度
CNC 加工:用于达到最终公差和表面质量