SLA 是一种采用紫外激光逐层固化液态树脂的槽式光聚合工艺。构建平台下降进入树脂槽,激光选择性地在树脂表面描绘物体的横截面。每层固化后,平台逐步移动以形成下一层。SLA提供极高的精度和精细细节,层厚可低至25微米,公差在±0.05毫米以内,使其成为牙科、医疗和微机械部件的理想选择。
DLP 同样使用槽式光聚合,但其光源与SLA不同。DLP不使用激光,而是采用数字投影仪一次性投射整个层图像,通过单次曝光固化每一层。这带来了更快的打印速度,尤其是对于具有较大表面积的零件。分辨率由投影仪的像素密度决定,通常可实现35至100微米的XY分辨率,层高与SLA相似。
虽然两种工艺都使用光敏聚合物树脂并能实现高精度,但SLA更适用于复杂特征和更光滑的表面,而DLP则更适合中小型零件的快速批量生产。诸如CLIP等技术通过完全消除逐层步骤,进一步提升了DLP的速度。
SLA和DLP都支持多种先进的树脂,包括标准树脂、韧性树脂、高温树脂和生物相容性医用树脂。这些材料支持在医疗与保健、消费电子和珠宝等领域的功能性应用。