粘结剂喷射成型非常适合大批量生产具有中等到高复杂度的陶瓷部件。该工艺涉及将粘结剂选择性地沉积到陶瓷粉末床上以形成生坯部件,然后进行烧结以获得最终强度和密度。粘结剂喷射成型在打印过程中不涉及局部加热,因此可以实现快速的构建速度,无需支撑结构,并且易于扩展。
氧化铝是粘结剂喷射成型中使用最广泛的陶瓷材料,因为它具有优异的电绝缘性、高硬度和耐热性。
介电强度:>10 kV/mm
应用:电绝缘体、耐磨部件和生物医学组件
碳化硅因其高导热性、高硬度以及耐腐蚀和耐磨性而受到重视。
工作温度:>1,400°C
应用:热交换器、机械密封件和高负载结构部件
二氧化硅通常用于低密度、热稳定的部件。
高尺寸稳定性
应用:铸造芯、熔模模具和轻质结构元件
氧化锆因其断裂韧性、生物相容性和隔热性而被使用。
断裂韧性:~7–10 MPa·m½
应用:牙冠、氧传感器和结构植入物
玻璃填充陶瓷提供了增强的可成型性和光滑的表面光洁度。
适用于复杂设计和快速原型制作
应用:装饰陶瓷、消费品原型
为了支持使用粘结剂喷射成型进行陶瓷部件开发,我们提供:
3D打印技术:
先进陶瓷材料:
行业应用和后处理: