Thermische Barrierebeschichtungen (TBCs) reduzieren thermische Belastung, indem sie einen Temperaturunterschied zwischen der äußeren Oberfläche und dem Metallsubstrat erzeugen. Typischerweise bestehend aus keramischen Materialien mit geringer Wärmeleitfähigkeit wie Yttrium-stabilisiertem Zirkoniumdioxid (YSZ) können TBCs die Oberflächentemperaturen um 150–300°C senken. Diese Isolierung verhindert einen schnellen Wärmetransfer in den Kern von Teilen, die durch Superlegierungs-3D-Druck, Titan-3D-Druck oder Keramik-3D-Druck hergestellt wurden. Durch die Minimierung thermischer Gradienten reduzieren TBCs die unterschiedliche Ausdehnung zwischen heißen und kühleren Bereichen eines Bauteils, was eine Hauptursache für innere Spannungen ist.
In Anwendungen wie Gasturbinen, Strahltriebwerken oder Automobilturboladern sind Komponenten häufigen Aufheiz- und Abkühlvorgängen ausgesetzt. Diese Zyklen verursachen Ausdehnung und Kontraktion, die zu thermischer Ermüdung, Mikrorissen und Materialdelaminierung führen. TBCs puffern diese thermischen Schocks, indem sie Wärme gleichmäßiger absorbieren und verteilen. Dies dämpft thermische Schwankungen und mildert die Entstehung zyklischer Zug- und Druckspannungen, insbesondere in dünnwandigen oder hochschlanken Strukturen, wie sie häufig in Powder Bed Fusion-Bauteilen vorkommen.
Erhöhte Temperaturen können Kornwachstum, Kriechen oder Phasenänderungen in Hochleistungslegierungen wie Inconel 718 oder Ti-6Al-4V verursachen. Durch die Senkung der Substrattemperatur erhalten TBCs die mikrostrukturelle Integrität dieser Legierungen und tragen dazu bei, die mechanische Festigkeit, Maßhaltigkeit und Ermüdungsbeständigkeit über die Zeit aufrechtzuerhalten.
Neway bietet umfassende Dienstleistungen zur Spannungsreduktion unter extremen thermischen Bedingungen:
Materialspezifischer 3D-Druck:
Superlegierungs-3D-Druck: Für Teile, die hohen thermischen Gradienten und zyklischen Belastungen ausgesetzt sind.
Titan-3D-Druck: Ideal für ermüdungsempfindliche Luftfahrtkomponenten.
Keramik-3D-Druck: Für Komponenten, die eine inhärente Thermoschockbeständigkeit erfordern.
Thermische und strukturelle Optimierung:
Thermische Barrierebeschichtungen (TBC): Für Wärmeisolierung und thermische Spannungspufferung.
Wärmebehandlung: Verfeinert die Kornstruktur, um thermische Dehnung weiter zu reduzieren.
Heißisostatisches Pressen (HIP): Konsolidiert die innere Mikrostruktur, bevor thermischen Belastungen ausgesetzt.