如何防止长曲面打印段变形？

通过四项控制措施保持长曲面打印段不变形：构建方向和支撑、加工前消除应力、24小时内重新基准、以及1.毫米的加工余量。顺序比任何单一设置都更重要。

移动的原因是什么？

该段冷却不均匀。1.毫米的薄壁比它连接的厚法兰散热更快，差异在零件仍在基板上时就被储存为应力。

切割支撑会释放该应力，曲面就会移动。这种移动不是弹性的：金属在高温下已经屈服，所以夹回原位并不能消除它。

长曲面段比直段更糟，因为移动沿长度累积。一个300毫米的流道即使在中间保持不动，两端也可能出现几十分之一毫米的偏差，而曲线末端的法兰会继承整个误差。

该机制在公差风险指南中有详细介绍；本页专注于保持该段在余量内的四项控制措施。

需要关注的数字是法兰的平面度，而不是沿曲线的直线度。一个在300毫米内弯曲.3毫米的流道，如果法兰有余量，仍然可以加工平整；而扭曲的法兰则没有余量可切。

哪四个步骤控制它？

方向、消除应力、重新基准和余量——按此顺序：

1. 调整曲线方向，使支撑落在密封面之外，并且长轴构建时截面变化较少。

2. 去除支撑后，在850°C下保温1.5小时消除应力，随炉冷却。

3. 消除应力后24小时内重新基准，在任何切割之前。

4. 留1.毫米加工余量，并从测量基准进行切割。

这些步骤在计划中成本低，在返工中成本高。跳过消除应力直接加工的部位会在切割后移动，第二次装夹的成本比炉子时间更高。因此，应力消除时段与构建一起预订。

余量分配在面上：密封面1.毫米，螺栓孔.4毫米，这样切割可以清理两者而不会在一侧耗尽。24小时窗口是调度规则：重新基准必须在加工时段开始前完成，因此测量和切割保持在同一个计划中。

如果仍然移动怎么办？

先测量。比较消除应力后的基准与消除应力前的基准；如果移动在1.毫米余量内，就加工掉。

如果超出余量，则重新消除应力或重新设计零件，而不是加垫片。对弯曲法兰加垫片只会将泄漏路径移到面上的另一个位置。如果相同几何形状在消除应力后移动两次，首先改变方向，其次改变壁厚。

然后记录移动与方向和支撑计划的关系。下一次构建使用记录，而不是相同的设置——这就是针对给定几何形状调整四项控制的方法。

何时不适用这种方法？

不适用于薄于1.毫米或长于构建 envelope 的段。这些被分成带接头的段，接头成为基准，而不是曲线。接头经过加工和螺栓连接，因此曲线由各自保持基准的部件构建。

当材料是时效期间尺寸变化的沉淀硬化牌号时，不适用。消除应力和时效循环必须首先排序，否则重新基准测量的是仍在变化的形状。

而且这不是保证。这四个步骤减少移动；它们不会使薄曲面段变刚性。不锈钢3D打印在几何形状允许的情况下将段保持在一个构建中，而控制措施使该构建保持在余量内。

将流道几何形状、合金和加工余量发送给Neway；我们将在报价前检查方向和消除应力时段。