高温合金,包括镍基合金如Inconel 718和Hastelloy X,通过电火花加工(EDM)展现出优异的可加工性。它们的高耐热性和高强度特性使电火花加工成为实现镜面般表面光洁度的理想解决方案,粗糙度可低至Ra 0.1–0.2 µm,这对于航空航天涡轮叶片和燃烧部件至关重要。
钛合金,特别是Ti-6Al-4V(5级)和医用级Ti-6Al-4V ELI(23级),从电火花镜面加工中获益显著。它们的生物相容性与电火花加工的非接触加工能力相结合,可实现精确的表面光洁度而不会引入机械应力,非常适合医疗植入物和航空航天结构。
高硬度工具钢,如工具钢 H13、工具钢 D2和工具钢 M2,常被选用于电火花精加工。电火花加工能高效处理这些坚韧的钢材,获得极其光滑的表面,适用于精密模具、冲模和刀具镶件,可实现的Ra值通常低于0.2 µm。
奥氏体和沉淀硬化不锈钢,如SUS316L和SUS630/17-4 PH,是电火花精加工的理想选择。这些不锈钢具有优异的耐腐蚀性,与电火花加工实现镜面光洁度的能力相辅相成,在医疗、汽车和精密工业应用中至关重要。
铜基材料,特别是铜 C101和合金CuCr1Zr,具有高导电性和热稳定性,有利于精确的电火花加工过程。此类合金通常可获得光滑表面(Ra < 0.2 µm),对于电极制造、电触点和精密冷却部件至关重要。
为了进一步提升电火花加工部件的性能,客户经常结合以下后处理解决方案:
电解抛光 为高纯度医疗和精密工业部件提供额外的腐蚀防护和增强的光滑度。
热处理 强化和稳定已完成的电火花加工部件的结构完整性,提高硬度和抗疲劳性。
PVD涂层 提供坚固的表面增强,具有卓越的耐磨性和美观性,在工具和装饰应用中非常有益。
利用Neway 3DP的这些配套服务,可确保电火花加工部件获得优化的性能和更长的使用寿命。