خدمة النمذجة السريعة بالطباعة ثلاثية الأبعاد عبر الإنترنت

السرعة

تُسرِّع الطباعة ثلاثية الأبعاد عملية التصميم عبر إنشاء نماذج أولية مباشرة من بيانات CAD—غالبًا خلال ساعات—مما يمكّن من تكرار أسرع واتخاذ قرارات أدق.

خفض التكاليف

تقلّل بشكل كبير تكلفة تطوير النماذج الأولية بإلغاء الحاجة إلى العدد والقوالب المكلفة، لتجعل إنتاج الدُفعات الصغيرة اقتصاديًا.

تعزيز الإبداع

تمكن المصممين من اختبار تصاميم وجيومتريات معقدة قد تكون مستحيلة بالطرق التقليدية، مما يعزز الابتكار وحل المشكلات الإبداعي.

تغذية راجعة فورية

تتيح الاختبار والتحسين الفوريين بناءً على تجارب العالم الحقيقي وملاحظات المستخدمين، ما يقود إلى جودة أعلى وفعالية أفضل قبل الإنتاج النهائي.

السبيائك الفائقة (Superalloy)

تمكّن التصاميم الدقيقة والإنتاج السريع ومقاومة الحرارة العالية مع تقليل هدر المواد.

سبيكة التيتانيوم

نماذج أولية خفيفة وقوية بجيومتريات دقيقة وتكرارات سريعة وتقليل للمهلات التصنيعية.

سيراميك

أشكال معقدة، مقاومة حرارية وكيميائية عالية، وإنتاج سريع لنماذج أولية وظيفية.

فولاذ مقاوم للصدأ

قطع متينة مقاومة للتآكل بدقة تفاصيل عالية—مثالية للنماذج الوظيفية والجمالية.

فولاذ كربوني

نماذج أولية قوية واقتصادية بوقت إنجاز سريع وقوة ميكانيكية عالية.

نحاس

يتيح قطعًا موصلة بجيومتريات معقدة وخواص حرارية/كهربائية ممتازة مع خفض التكاليف.

بلاستيك

نماذج أولية ميسورة وخفيفة بقدر كبير من التفاصيل—مثالية للاختبارات السريعة والتحقق من التصميم.

راتنجات

نماذج عالية التفاصيل ونعومة سطح ممتازة، مع إمكان ضبط خصائص المادة لتطبيقات محددة.

التشغيل باستخدام CNC

يعزّز الدقة البُعدية وتشطيب السطح، ويزيل العيوب لتحقيق تسامحات أكثر إحكامًا ولمسات نهائية أكثر نعومة—مثالي لإنهاء الأجزاء المطبوعة المعقدة.

التفريغ الكهربائي (EDM)

يوفّر دقة عالية في المواد صعبة التشغيل، ويزيل الزوائد في الجيومتريات المعقدة مع أقل منطقة متأثرة حراريًا، ما يضمن تفاصيل دقيقة في النماذج.

المعالجة الحرارية

تُحسّن خصائص مثل القوة والصلادة والمتانة في المعادن المطبوعة ثلاثيًا، لتعزيز الأداء تحت ظروف الإجهاد العالي.

الضغط المتساوي الساخن (HIP)

يقلّل المسامية في الأجزاء المعدنية ويحسّن قوتها وتماسكها، مع ضمان تجانس الكثافة وتشطيبات عالية الجودة للمكوّنات الحرجة.

طلاءات الحاجز الحراري (TBC)

تحمي الأجزاء المطبوعة ثلاثيًا من درجات الحرارة القصوى، وتطيل عمر المكوّنات المستخدمة في بيئات عالية الحرارة مثل التوربينات والمحركات والمفاعلات.

معالجة الأسطح

تعزّز خصائص السطح مثل مقاومة التآكل والاحتكاك والجمالية—مثالية لتحسين مظهر ووظائف الأجزاء المطبوعة ثلاثيًا.

بثق المواد

يستخدم فوهة مسخنة لبثق المادة طبقةً بعد طبقة—مثالي للثرموبلاستيك ويُستخدم عادةً للنماذج الأولية والأجزاء الوظيفية.

التبلمر الضوئي في الحوض

يُصلّب الراتنج السائل بالأشعة فوق البنفسجية طبقةً بطبقة—بدقة عالية وتفاصيل ممتازة؛ مناسب للنماذج المعقدة والإنتاج صغير النطاق.

انصهار سرير المسحوق

يدمج مسحوق المادة بواسطة ليزر أو حزمة إلكترونية لإنتاج قطع متينة—مناسب للمعادن والبوليمرات والتطبيقات عالية الأداء.

الربط بالنفث (Binder Jetting)

يستخدم رابطًا سائلاً لضمّ المسحوق طبقةً بعد طبقة—يوفّر إنتاجًا سريعًا لأجزاء مفصلة، ويُستخدم غالبًا للمعادن والسيراميك والرمل.

نفث المواد

يقذف قطرات من فوتوبوليمر أو شمع على منصة البناء طبقةً فوق طبقة، مع دقة عالية وتشطيبات ناعمة—مستخدم بكثرة للنماذج الأولية.

التصفيح الصفائحي

تُلصَق طبقات من صفائح المواد معًا باللاصق أو الحرارة—فعّالة لإنشاء نماذج كبيرة ومكوّنات للأدوات.

الترسيب بالطاقة الموجَّهة

يدمج المادة بطاقة مركزة على السطح—مثالي لإصلاح الأجزاء، وإضافة ميزات لمكوّنات قائمة، أو لإنتاج أجزاء معدنية عالية الأداء.