العربية

خدمة الطباعة ثلاثية الأبعاد عبر الإنترنت لأجزاء السبائك الفائقة

استفد من تقنيات التصنيع الإضافي المتقدمة مثل انصهار طبقة المسحوق، والنفث الرابطي، والتصفيح الصفائحي، والترسيب الموجّه للطاقة لإنتاج مكوّنات سبائك فائقة عالية الأداء. تضمن خدمة الطباعة ثلاثية الأبعاد عبر الإنترنت لدينا الدقة والمتانة والكفاءة لتطبيقات الطيران والسيارات والصناعة حول العالم.
أرسل لنا تصميماتك ومواصفاتك للحصول على عرض سعر مجاني
كل الملفات المحملة آمنة وسرية

تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد للسبائك الفائقة

استفد من أساليب التصنيع الإضافي المتقدمة مثل انصهار طبقة المسحوق، والنفث الرابطي، والترسيب الموجّه للطاقة، والتصفيح الصفائحي لإنتاج مكوّنات سبائك فائقة عالية الأداء ومهندسة بدقة لتطبيقات الطيران والسيارات والصناعة بكفاءة لا مثيل لها.
تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد للسبائك الفائقة

عملية الطباعة ثلاثية الأبعاد

المقدمة

الطباعة ثلاثية الأبعاد بـ DMLS

تنتج أجزاء معدنية قوية وعالية الدقة لتطبيقات الطيران والسيارات والطب.

الطباعة ثلاثية الأبعاد بـ SLM

أجزاء معدنية عالية الكثافة ودمج دقيق لمساحيق المعادن، مثالية للأجزاء النهائية الوظيفية.

الطباعة ثلاثية الأبعاد بـ EBM

تنتج أجزاء معدنية قوية وكثيفة، مثالية للتيتانيوم ومواد فضائية أخرى عالية الجودة.

الطباعة ثلاثية الأبعاد بالنفث الرابطي

إنتاج سريع لأجزاء معدنية وسيراميكية، مع دعم للطباعة كاملة الألوان ودون الحاجة للحرارة.

الطباعة ثلاثية الأبعاد بـ UAM

أجزاء معدنية قوية دون صهر، مثالية لربط مواد غير متشابهة وهياكل خفيفة الوزن.

الطباعة ثلاثية الأبعاد بـ LMD

ترسيب معدني دقيق، مثالي لإصلاح الأجزاء أو إضافة مادة لأجزاء قائمة.

الطباعة ثلاثية الأبعاد بـ EBAM

طباعة معدنية عالية السرعة، ممتازة للأجزاء المعدنية كبيرة الحجم وتشطيبات عالية الجودة.

الطباعة ثلاثية الأبعاد بـ WAAM

معدّل بناء عالٍ وتكلفة فعّالة، ومناسبة للأجزاء الهيكلية الكبيرة من السبائك الفائقة في الصناعات المتطلبة.

الطباعة ثلاثية الأبعاد للسبائك الفائقة Materials

المعالجة اللاحقة لأجزاء السبائك الفائقة المطبوعة ثلاثياً

عزّز أداء ودقة مكوّنات السبائك الفائقة عبر التشغيل على CNC وEDM والمعالجة الحرارية وHIP وطلاءات الحواجز الحرارية ومعالجات السطح. تُحسّن هذه العمليات القوة والمتانة والوظيفية لتطبيقات الطيران والصناعة ودرجات الحرارة العالية.
المعالجة اللاحقة لأجزاء السبائك الفائقة المطبوعة ثلاثياً

عملية الطباعة ثلاثية الأبعاد

المقدمة

التشغيل على ماكينات CNC

يحقق سماحات دقيقة وتشطيبات سطحية، ويزيل هياكل الدعامات، ويضمن الدقة البُعدية للهندسيات المعقدة.

القطع بالتفريغ الكهربائي (EDM)

تشغيل دون تماس للأشكال المعقدة بدقة عالية وتشطيب ممتاز للمناطق صعبة الوصول أو متطلبات السماحات الضيقة.

المعالجة الحرارية

تعزّز الخصائص الميكانيكية مثل القوة والصلادة، وتخفّف الإجهادات المتبقية، وتحسّن الأداء العام لمكوّنات السبائك الفائقة.

الضغط الحراري متساوي الخواص (HIP)

يزيل المسامية الداخلية ويحسّن الكثافة ويزيد مقاومة التعب، ما يضمن قوة ومتانة فائقة في التطبيقات الحرجة.

طلاءات الحواجز الحرارية (TBC)

تضيف مقاومة عالية للحرارة، وتحمي من الأكسدة والتآكل، وتحسّن عمر الجزء في البيئات القاسية.

معالجة السطح

تعزّز مقاومة التآكل وتقلّل الاحتكاك وتحسّن مقاومة التآكل مع الوصول إلى الملمس أو المظهر السطحي المطلوب.

تطبيقات الأجزاء المطبوعة ثلاثياً من السبائك الفائقة

تبرع الأجزاء المطبوعة ثلاثياً من السبائك الفائقة في الصناعات المتطلبة مثل الطيران وتوليد الطاقة والطاقة. تشمل التطبيقات الرئيسة شفرات التوربينات، والمبادلات الحرارية، والصمامات المقاومة للتآكل، ومكوّنات المحركات، والأجزاء عالية الحرارة للأنظمة الصناعية والسيارات والدفاع.
تطبيقات الأجزاء المطبوعة ثلاثياً من السبائك الفائقة

القطاعات

التطبيقات

الطيران والفضاء

شفرات توربين في محركات النفاثات، مكوّنات إنشائية للمركبات الفضائية، مكوّنات العادم في الطائرات، صمامات ضغط المقصورة، أجزاء معدات الهبوط، مكوّنات الأقمار الصناعية، فوهات الوقود

السيارات

مكوّنات محركات عالية الأداء، أجزاء شواحن توربينية، مبادلات حرارية، مكوّنات تعليق، مجموعات تروس، أنظمة عادم، مكوّنات هيكل متقدمة

القطاع الطبي والرعاية الصحية

غرسات تتحمّل إجهادات عالية، أدوات جراحية، أطراف صناعية مخصصة، غرسات سنية، بدائل مفصلية عظمية، مكوّنات أدوات جراحية، مُثبّتات أجهزة متوافقة حيوياً

الطاقة والقوى الكهربائية

مكوّنات للمفاعلات النووية، توربينات غازية عالية الحرارة، أجزاء لتركيبات الألواح الشمسية، مكوّنات توربينات الرياح، مكوّنات توربينات كهرومائية، مكوّنات محطات حرارية جوفية، أنظمة تخزين الطاقة

الروبوتات

مفاصل ومحامل للروبوتات عالية التحميل، علب تروس ومحركات، مكوّنات للأتمتة الصناعية، مُشغّلات دقيقة، حوافظ حساسات، أجزاء النهايات التنفيذية، مكوّنات هياكل خارجية روبوتية

دراسة حالة لطباعة أجزاء السبائك الفائقة ثلاثيّاً

استفد من تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد المتقدمة، بما في ذلك انصهار طبقة المسحوق والترسيب الموجّه للطاقة، ومن خبرات المعالجة اللاحقة مثل HIP وTBC. حلولنا الدقيقة توفّر قوة ومتانة وأداءً متفوقاً لتطبيقات السبائك الفائقة الحرجة.

معرض الأجزاء المطبوعة ثلاثياً من السبائك الفائقة

يعرض معرض الأجزاء المطبوعة ثلاثياً من السبائك الفائقة مكوّنات عالية الأداء مصممة لبيئات قاسية. توفّر هذه الأجزاء المصنوعة من سبائك Inconel وHastelloy وHaynes مقاومة استثنائية للحرارة والتآكل والاهتراء. تُستخدم في الطيران والطاقة والتطبيقات الصناعية، وتبرهن على الدقة والتعقيد والمتانة التي تحققها تقنيات الطباعة المتقدمة لمواد السبائك الفائقة.
لنبدأ مشروعًا جديدًا اليوم

كيفية اختيار عملية الطباعة ثلاثية الأبعاد للسبائك الفائقة

انظر إلى هندسية الجزء والخصائص الميكانيكية المطلوبة وحجم الإنتاج والتكلفة. طابِق العمليات المحددة مثل SLS أو DMLS أو EBM مع احتياجات تطبيقك من الدقة والقوة والأداء لتحقيق نتائج مثلى مع مواد السبائك الفائقة.

العملية

الميزات الرئيسية

متى تختارها

التحجير الانتقائي بالليزر (SLS)

دقة عالية ومناسبة للهندسيات المعقدة، وتعمل مع السبائك الفائقة للنماذج الأولية أو الأجزاء الوظيفية خفيفة الوزن.

اخترها للنماذج الأولية أو الأجزاء ذات التصاميم المعقدة التي تتطلب دقة عالية وخصائص ميكانيكية ممتازة.

التحجير الانتقائي بالليزر (SLS)

دقة عالية ومناسبة للهندسيات المعقدة، وتعمل مع السبائك الفائقة للنماذج الأولية أو الأجزاء الوظيفية خفيفة الوزن.

اخترها للنماذج الأولية أو الأجزاء ذات التصاميم المعقدة التي تتطلب دقة عالية وخصائص ميكانيكية ممتازة.

التلبيد المباشر بالليزر للمعادن (DMLS)

تفصيل دقيق، يدعم التصاميم المعقدة، ومتوافق مع مجموعة من السبائك الفائقة للتطبيقات الصناعية.

اختره لمكوّنات عالية القوة تتطلب تفاصيل دقيقة وتشطيباً سطحياً ممتازاً في صناعات مثل الطيران أو الطب.

الصهر الانتقائي بالليزر (SLM)

ينتج أجزاء عالية الكثافة بخصائص ميكانيكية متفوقة، مثالي لمكوّنات السبائك الفائقة المتطلبة بمستوى طيران.

استخدمه للتطبيقات الحرجة التي تتطلب أجزاء كثيفة وعالية الأداء مثل التوربينات أو مكوّنات المحركات.

الصهر بحزمة إلكترونية (EBM)

يعمل جيداً مع السبائك عالية الحرارة ويقلّل الإجهادات المتبقية ويوفّر خصائص ميكانيكية ممتازة للأجزاء الكبيرة.

مثالي لبيئات درجات الحرارة العالية مثل الطيران والغرسات الطبية حيث تُعدّ الإجهادات المنخفضة والأجزاء الكثيفة أموراً حاسمة.

النفث الرابطي

فعّال من حيث التكلفة للأجزاء الكبيرة، يسمح بالإنتاج السريع، ومتوافق مع السبائك الفائقة للتطبيقات غير الإنشائية.

اختره للأجزاء غير الحاملة للأحمال التي تتطلب إنتاجاً سريعاً مثل العدد أو قوالب الصب.

التصنيع الإضافي بالموجات فوق الصوتية (UAM)

يجمع طاقة فوق صوتية لربط الطبقات مع إجهاد حراري منخفض، مناسب لرقائق سبائك فائقة مُصفّحة طبقيّاً.

اختره لمكوّنات هجينة تتطلب حساسات مدمجة أو أجزاء متعددة المواد خفيفة الوزن بإجهاد حراري محدود.

ترسيب المعدن بالليزر (LMD)

يوفّر معدلات ترسيب عالية وخصائص ميكانيكية قوية، مثالي لإصلاح المكوّنات القائمة أو تحسينها.

اختره لإصلاح أجزاء السبائك الفائقة المتآكلة أو إضافة ميزات إلى مكوّنات موجودة دون إعادة تصميم كبيرة.

التصنيع الإضافي بحزمة إلكترونية (EBAM)

فعّال للأجزاء كبيرة النطاق، بخصائص ميكانيكية ممتازة ومناسب لتطبيقات السبائك الفائقة العالية الحرارة.

استخدمه لبناء مكوّنات كبيرة للطيران أو الصناعة حيث يُعدّ الحجم والقوة الميكانيكية عاملين حاسمين.

التصنيع الإضافي بقوس السلك (WAAM)

معدّل بناء مرتفع وتكلفة فعّالة، ومناسب لأجزاء هيكلية كبيرة من السبائك الفائقة في الصناعات المتطلبة.

مثالي للمشروعات الكبيرة الحسّاسة للتكلفة التي تتطلب سلامة بنيوية، مثل المعدّات البحرية أو الصناعية.

اعتبارات تصميم الأجزاء المطبوعة ثلاثياً من السبائك الفائقة

عند تصميم أجزاء مطبوعة ثلاثياً من السبائك الفائقة، راعِ سماكة الجدار والسماحات وتصميم الثقوب لضمان السلامة البنيوية. استخدم الدعامات للبروزات وحسّن توجيه الجزء لرفع جودة الطباعة. طبّق استراتيجيات إدارة حرارية لتقليل الالتواء، وادمج الهياكل الشبكية بكفاءة، وعالج تركّز الإجهاد بزوايا مستديرة. تُعدّ المعالجات الحرارية بعد الطباعة ضرورية لتخفيف الإجهادات وتحسين الخصائص.

اعتبارات التصميم

الميزات الرئيسية

سماكة الجدار

حافظ على سماكة دنيا تبلغ 0.5 مم لضمان السلامة البنيوية وقابلية التصنيع.

السماحات

استهدف سماحة عامة ±0.05 مم للتطبيقات عالية الدقة؛ واضبطها وفق قدرات الطابعة.

تصميم الثقوب

صمّم الثقوب بقطر أكبر من 0.5 مم؛ وخذ في الاعتبار استطالة الثقب إذا كان توجيه الجزء قد يتغيّر.

هياكل الدعامات

استخدم الدعامات للبروزات التي تتجاوز 45 درجة لمنع الترهل والتشوّه.

الاتجاه

وجِّه الجزء لتقليل الدعامات وتعظيم جودة الطباعة في المناطق الحرجة.

الإدارة الحرارية

ضمن توزيعاً حرارياً متجانساً أثناء الطباعة لتقليل الإجهادات الحرارية والالتواء.

الهياكل الشبكية

ادمج هياكل شبكية لتقليل الوزن واستهلاك المادة دون الإخلال بالسلامة البنيوية.

تركيز الإجهاد

تجنّب الزوايا الحادة والانتقالات المفاجئة التي تخلق تركيزات إجهاد عالية؛ استخدم فيليه وزوايا دائرية.

المعالجة الحرارية

طبّق معالجات حرارية لاحقة لتخفيف الإجهادات المتبقية وتحسين الخصائص الميكانيكية.

اعتبارات تصنيع الأجزاء المطبوعة ثلاثياً من السبائك الفائقة

تُعدّ اعتبارات تصنيع الأجزاء المطبوعة ثلاثياً من السبائك الفائقة حاسمة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للحرارة وقوة ميكانيكية. تشمل العوامل الرئيسية إتقان عمليات الطباعة عالية الحرارة، والتحكم في الإجهادات الحرارية، وتطبيق تقنيات المعالجة اللاحقة لتحقيق الخصائص المادية المطلوبة والدقة البُعدية.

اعتبارات التصنيع

الميزات الرئيسية

اختيار المادة

اختر سبائك فائقة مثل Inconel أو Hastelloy أو Rene بناءً على قدراتها في درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل والقوة لتناسب متطلبات التطبيق.

الملمس

يمكن أن يختلف الملمس ودقة الأجزاء مع حجم حبيبات المسحوق وإعدادات الليزر؛ التحسين ضروري للوصول إلى نوعية سطح محددة.

خشونة السطح

قلّل خشونة السطح عبر سماكات طبقات مثلى وتقنيات معالجة لاحقة مثل التشغيل أو التلميع أو الإتساخ الكيميائي.

التحكم بالدقة

تُحافظ الدقة العالية عبر معايرة دقيقة لمعاملات الليزر أو الحزمة الإلكترونية لإدارة الديناميكيات الحرارية المعقدة للسبائك الفائقة.

التحكم بالطبقات

يعدّ التحكم في ترسيب الطبقات أساسياً لضمان السلامة الميكروية والخصائص الميكانيكية، مع الانتباه لتجنّب العيوب مثل التشققات والمسامية.

التحكم بالانكماش

خذ في الحسبان معدلات الانكماش الخاصة بالمادة أثناء التبريد؛ يجب أن تعوّض التصاميم عن الانكماش الحراري لضمان تطابق الأبعاد.

التحكم بالالتواء

تُعدّ هياكل دعامات فعّالة ودورات معالجة حرارية مخصصة ضرورية لإدارة الالتواء والإجهادات المتبقية في الهندسيات المعقدة.

المعالجة اللاحقة

أدرِج خطوات المعالجة اللازمة مثل الضغط الحراري متساوي الخواص (HIP) والمعالجات المحلولة (Solution) والشيخوخة لتحسين الخصائص الميكانيكية والأداء تحت درجات الحرارة العالية.

Frequently Asked Questions

استكشف الموارد ذات الصلة