燃烧器内衬的交期由什么决定？

这种尺寸的燃烧器内衬约需 15–20 个工作日。热等静压（HIP）加两次扫描占去大部分。打印要 4–6 天；其余时间在热处理、机加工和检验上。

哪些步骤决定燃烧器内衬的交期？

打印定下前四到六天。1.8 mm 壁、40 µm 层厚在机上约需 4 天，装机与换粉再加一天。

固溶处理加两天。内衬在 1,180 °C 保温 1 h，再在炉内冷却；保温前后的升降温把日历填满。

HIP 循环是最长的单步。1,180 °C、100 MPa 保温 3 h，意味着整个循环一天。装卸与转到下一工序再占一天。

机加工定三到五天。视窗与法兰面一次装夹切出，钻孔与攻丝在同一台机床接着做。天数取决于图纸要求多少特征。薄壁高温合金零件设计规则决定了这一步要去掉的余量。

两次扫描闭合路线。HIP 前的扫描在固溶之后、进 HIP 之前，最终扫描在机加工之后。每次扫描按一天计，哪怕扫描本身只用一小时。

哪些工作可以并行？

粉末与参数的确认同打印并行。粉末批次先检验、参数组先固定，但文件工作可以在机床切第一层时同时进行。

工装与编程同热路线并行。加工夹具可以在 HIP 期间做好，测量程序也可以先写，所以机加工不必把全长加进日历。

检验准备与机加工并行。三坐标测量机（CMM）程序与扫描对齐按图纸准备，零件下机时首件检验不必从零开始。

规则很简单：需要零件的等，只需要图纸的并行。这种并行把燃烧器内衬的生产计划压在 15–20 个工作日内。

什么会让日期推迟？

改图是最大的单项风险。打印后视窗布局或法兰要求一变，机加工程序与检验计划都要重来。已打印的零件可能不再适用。

第二次 HIP 循环约加三个工作日。第一次达不到致密度目标就要复处理。高温合金打印变形说明解释了为什么 HIP 前的基线扫描也要重做。

多一道机加工就多一天。把法兰切到比余量允许更紧的平面度，就要第二次装夹。第二次装夹又意味着第二次扫描与第二次检验。

检验结果也会推后日期。视窗位置超差要返修，放行随后要等新的扫描与新的报告。

这些都不是隐藏的；正因如此，交期只在图纸冻结后才确认。15–20 个工作日的前提是图纸冻结、首轮检验无需返修。

什么时候评估不适用？

评估不含粉末采购、运输与清关。需要按牌号订货的粉末批次会加上自己的周期，运费按定义不计入工作日。

评估也不是加急承诺。把内衬排到其他工作之前是排产决定，不是工艺压缩，因为热处理不能缩短。

对比是另一条路线。同尺寸铸造内衬要 4–6 周，因为模具、浇注与射线检测是分开的步骤。打印路线的燃烧器内衬交期更短，因为形状一次成形下机。

这篇说明讲交期；壁厚、变形与机加工是另外的问题。把图纸连同视窗布局、法兰要求与合金发来。我们会确认路线并给出冻结版次的日期，通过我们的高温合金 3D 打印服务报价。