铸件歧管检验：什么条件放行加工？

铸件歧管检验在四件事对齐时放行加工：铸态表面没有可修复缺陷、主要尺寸在 CT5–CT7 内、热处理记录完整、基准面有足够余量在切削后达到 0.05–0.10 mm 平面度。螺纹啮合至少 1.5×D，在加工后检查，而不是之前。

这道关口是放行到下一道工序，不是“零件对客户合格”的声明。把这两件事分开，才不会把铸造记录读成认证。

铸件歧管检验放行哪些特征？

第一是铸态表面。冷隔、夹砂与可见裂纹都是判废项，因为它们都无法在不改变壁厚的前提下加工掉。仅仅粗糙的表面不是判废；那是加工余量的问题。

第二是尺寸组。法兰厚度、接口间距、流道孔径与总长按 CT5–CT7 检查，铸造图纸要说明哪些尺寸是铸态、哪些是加工尺寸，因为只有第一组属于这道关口。

第三是热处理记录。去应力放在加工前对歧管是常规，记录必须写明曲线、温度与工装。没有这份记录的零件不放行，即使尺寸合格。

第四是基准面状态。加工中用于定位的面必须有余量，而且余量要够在不切到壁的前提下把铸态弓形去掉。这就是蜡模本应留出的 0.5–1.5 mm。

第五项检查在四项之后：铸件必须可追溯。放行单上的炉号、批号与零件号，是日后出现加工问题时能找回同一零件的依据；没有这些的放行，是对一个找不回的零件的放行。

允许多少平面度？

铸态平面度不是验收值。歧管到达时法兰面可能有 0.3–1 mm 弓形，仍然可以放行，因为弓形在加工余量内，会被切掉。

关口验收的是余量，不是平面度。检查的是去掉弓形后基准面的最小余量是否仍为正；法兰一侧薄了 0.2 mm 的零件没有材料可切，去的是废料，不是加工。

加工之后数字变了。成品法兰按 0.05–0.10 mm 检查，这属于加工放行，不属于铸造关口。两者混在一起，就是拿一个已计划的弓形去判废一件好铸件的路径。

记录不能证明什么？

不能证明客户验收。记录是供应商侧放行；客户的首件或 PPAP 流程是另一道关口，有自己的文件。

不能证明台架或疲劳表现。通过检验的歧管仍可能通不过压力循环或热循环，这些试验不属于尺寸放行。

不能证明材料认证，除非证书明确属于订单。炉号与钢厂质保书是独立文件；检验记录引用它们，但不替代它们。

最后，不能证明下一炉。放行只对已检验的零件有效；即便蜡模与工艺未变，新批次也需要自己的记录。

把铸造图纸与检验要求发给 Neway；我们会确认哪些特征属于放行关口、哪些属于加工。